水泥工艺技术 教学课件 ppt 作者 肖争鸣 李坚利 主编第1章 绪论.pptVIP

水泥工艺技术; 1.1 胶凝材料的定义  胶凝材料——是指在物理、化学作用下，浆体变成坚固石状体，并能胶结其他物?料且具有一定机械强度的物质。;拌水后只能在空气?中硬化不能在水中硬化;1.3 胶凝材料发展简史 ;1.4 水泥的发明和发展;;多品种水泥时期 　　随着现代工业的发展，到20世纪初，仅仅有硅酸盐水泥、石灰、石膏等几种胶凝材料已远远不能满足重要工程建设的需要。生产和发展多品种多用途的水泥是市场的客观需求，如铝酸盐水泥、快硬水泥、抗硫酸盐水泥、低热水泥以及油井水泥等等。 ;1.5 水泥的定义;1.6 水泥的分类;1.7 水泥的用途;水泥用途举例;　　1928年—1950年 1928年德国发明了立波尔窑；使窑的产量明显提高，热耗降低较多 　　1950年—1971年 1950年悬浮预热器窑的发明，更使熟料热耗大幅度降低；熟料冷却设备也有了较大发展，其他的水泥制造设备也不断更新换代 　　1971年开发了水泥窑外分解技术，从而带来了水泥生产技术的重大突破，揭开了现代水泥工业的新篇章 ;1.8 世界水泥的发展;1905年—1910年 1905年发明了湿法回转窑 1910年—1928年 1910年立窑实现了机械化连续生产，发明了机立窑 ;1.9 中国水泥的发展;2.衰落停滞阶段（1937年至1949年） 先后建设了哈尔滨、本溪、小屯、抚顺、锦西、牡丹江、工源、琉璃河、重庆、辰西、嘉华、昆明、贵阳、泰和 、华新、江南等水泥厂 。这些水泥厂大多数是由外国人主持设计和建设，生产设备主要来自国外，没有规范的水泥工业建设机制，又因连年战乱，许多水泥厂不能持续稳定地生产。1949年，全国水泥总产量为66万吨 。 ;3.自行研制阶段 　　50年代—60年代，我国开始研制湿法回转窑和半干法立波尔窑生产线成套设备，并进行预热器窑的试验，使我国水泥工业生产技术和生产设备取得较大进步。这期间，先后新建、扩建了30多个重点大中型的湿法回转窑和半干法立波尔窑生产企业，同期，也建设了一批立窑水泥企业。 ;　 70年代—80年代，我国自行研制的日产700吨、1000吨、1200吨、2000吨熟料的预分解窑生产线分别在新疆、江苏邳县、上海川沙、辽宁本溪和江西水泥厂建成投产；从1978年开始，我国相继从国外引进了一批日产2000吨—4000吨熟料的预分解窑生产线成套设备，先后建成了冀东、宁国、柳州、云浮等大型水泥企业，这些大型水泥厂的建成，不仅极大地改善了水泥生产结构，而且迅速提高了我国的新型干法水泥生产能力和技术水平。 ;最大特色是水泥产品的80%是由立窑水泥企业生产的。改革开放以来，我国水泥生产年产量平均增长12%以上，1985年水泥总产量跃居世界第一，并保持至今，水泥总产量占世界水泥总产量的30%以上。2000年，我国水泥总产量达5.5亿吨。;　 我国已是水泥生产大国，水泥总产量为世界首位，但人均产量较低，总体技术水平不高，不是水泥生产强国。主要表现在：一是立窑水泥企业仍占较大比例，立窑水泥厂生产成本较高，劳动生产率较低，产品质量不够稳定，环境污染比较严重。二是水泥生产技术进步加快，总体技术水平与世界先进水平有较大差距，在设备大型化、技术性能、能耗指标、机电一体化水平以及设备的材质、结构、成套性、可靠性等方面都有明显的差距。三是水泥产业结构不合理，大中型水泥企业数量少，高标号水泥产量比例低。四是水泥行业职工队伍大，技术队伍力量不足，人才相当缺乏。;4.产业结构调整 蓬勃发展阶段 90年代—本世纪初 A.产业结构调整 　　1）东部和沿海沿江经济发达地区原则上发展日产4000吨及以上的新型干法窑外分解水泥生产线； 　　2）其他地区可发展日产2000吨～4000吨的新型干法线； 　　3）除边远地区、交通不便、经济欠发达地区外，原则上不再扩建、新建日产1000吨及以下规模的生产线。; B.发展状况 　　1）到2005年底，全国累计建成投产的新型干法生产线有600条以上，预分解窑水泥产量占全国水泥总产量的比例，由2002年的16.8%增长到38.8%；;　 2）在未来的5年里，中国新型干法水泥工业的平均增长率有望保持在8%左右，到2010年预分解窑水泥产量占全国水泥总产量的比例达到50%以上； 　　3）2500t/d熟料左右的生产线，在沿海发达地区的竞争能力已经大大下降，许多大型集团把建设5000t/d以上级生产线作为发展重点（仅海螺集团一家就建成投产了四条10000t/d熟料生线）。;4）市场竞争、企业兼并、外资渗入促使新型干法迅猛发展； 　（1）国内企业利用新型干法技术进行企业间的兼并，涌现了一批大型水泥集团公司，如