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浅析煤矿上隅角瓦斯积聚原因及治理技术 摘要：分析了煤矿上隅角瓦斯分布规律和积聚原因及影响积聚的因素，并对治理煤矿上隅角瓦斯积聚方法进行了归纳总结，为上隅角瓦斯积聚的治理工作积累的基础。 关键词：上隅角；瓦斯积聚；原因；治理技术 1 前言 回采工作面上隅角是井下局部瓦斯积聚最为严重的部位。但是，由于目前瓦斯治理技术上的缺陷，上隅角瓦斯积聚问题始终不能得到彻底的根除，对井下安全生产状况构成极大威胁。随着采煤机械化程度的提高，回采工作面产量不断提高，回采工作面上隅角瓦斯积聚问题显得更加突出，并且已经成为煤矿安全生产的重大隐患。在近些年里，国内发生的瓦斯爆炸恶性事故，其中上隅角瓦斯积聚引起的事故已经占了相当大的比重。因此，为了实现煤矿生产高产高效，采取安全、经济、可靠和高效的技术措施来治理上隅角瓦斯积聚问题己经变得迫在眉睫。如何采取有效措施防止上隅角瓦斯的积聚，对于工作面安全生产和增加工作面产量有重大意义。 2 原因分析 2.1 上隅角瓦斯分布规律[1-4] 上隅角属于瓦斯高浓度区域。瓦斯在上隅角处仍然受到浮升力的作用，相对集中在上隅角的上部，上部瓦斯的浓度大于下部瓦斯的浓度。 目前，我国煤矿回采工作面大多采用U型和Y型通风方式。下面结合简图，在U型和Y型通风方式下，对上隅角瓦斯的分布规律进行分析。 图 2-1 U型通风上隅角瓦斯分布图 图 2-2 U型通风上隅角瓦斯分布局部放大图 对于采用U型通风方式的系统，采空区中瓦斯的分布情况如图2-1所示，图2-1显示了U型通风方式的系统中上隅角瓦斯分布代表性。由于采空区中的漏风以及瓦斯分子的扩散作用，使得上隅角处的瓦斯浓度急剧增加。上隅角处瓦斯的分布情况如图2-2所示。对于采用Y型通风方式的系统，采空区中的瓦斯的分布情况如图2-3所示。Y型通风系统的特征是由两个进风巷进风，一个出风巷排风。采用这种通风方式的系统。上隅角瓦斯的分布情况如图2-4所示。从图中，我们可以看出，采用Y型通风方式，上隅角的瓦斯被新鲜风流带走，瓦斯在上隅角处无法积聚，有效地消除了上隅角瓦斯积聚问题。 图 2-3 Y型通风上隅角瓦斯分布图 图 2-4 Y型通风上隅角瓦斯分布局部放大图 2.2 上隅角瓦斯积聚原因分析 在正常主风流作用下，U形工作面上隅角瓦斯积聚是三个方面因素综合作用引起的[5-7]。 (1)漏风 对工作面采取U型通风方式时，在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，进风流会有部分风流漏入采空区中，漏入的风流会将采空区内高浓度瓦斯带走，上隅角作为工作面的漏风汇，是采空区瓦斯涌出的必经之道，必然造成上隅角瓦斯积聚，且含瓦斯空气密度较小，采空区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移，使上隅角成为采空区高浓度瓦斯集中涌出的地点，带入到回风巷中，引起瓦斯浓度积聚。采空区中的瓦斯浓度越高，被漏风流带出的瓦斯量就越大，引起上隅角瓦斯积聚的可能性也越大。 (2)涡流 由于主风流方向的改变和边界几何条件的限制，上隅角风流速度很低，并出现涡流区，涡流运动使采空区涌出的大量高浓度瓦斯难以进入主风流中，使得瓦斯不能及时向外扩散，从而造成高浓度瓦斯在上隅角附近做循环运动，形成上隅角瓦斯积聚。统计资料显示：当回采工作面绝对瓦斯涌出量大于2-3m3/min时，则可能发生上隅角瓦斯积聚。 (3)瓦斯扩散运移 主风流对上隅角仅通过风流速度梯度引起的横向脉动和对流运移作用，在一般的定常主风流中，其风流脉动值很小，横向脉动比纵向脉动更小，故对瓦斯的驱散作用很小。 2.3 上隅角瓦斯积聚影响因素 影响上隅角瓦斯积聚的主要因素有自然因素、开采因素和通风因素。具体的说，对上隅角影响最为明显的是：煤层倾角、放炮、放顶煤、回料和风向[8-10]。 (1)煤层倾角 煤层倾角对上隅角瓦斯涌出的影响主要表现在：第一，倾角直接影响到顶板的活动，倾角的增大将减少采空区内瓦斯的存储量，使得采空区涌出的瓦斯量增加，也降低了采空区对瓦斯涌出量变化的缓冲能力；第二，倾斜角度的大小影响到采空区内瓦斯的存储方式，倾斜角较小，采空区内阻力分布均匀，采空区瓦斯向工作面的涌出稳定，倾斜角较大，岩石具有下滑运动，就会在采空区内产生空洞，采空区内的瓦斯就会存储于这些空洞中，当发生放炮或顶板冒落时，空洞中的瓦斯就会向工作面上涌出，造成瓦斯涌出的不稳定性；第三，煤层倾角过大，将改变采空区内的瓦斯的浓度梯度，使高浓度的瓦斯更接近上隅角，增加了采空 区内的瓦斯向上隅角的扩散。 (2)放炮工序 放炮对上隅角瓦斯的影响主要表现在以下几个方面。放炮落煤时，煤层会释放出大量的瓦斯气体，放炮产生的炮轰冲击波会干扰采空区内的瓦斯静止区，影响采空区内的瓦斯分布，会将部分瓦斯气体带入上隅角，另外，放炮落煤后，将会加大工作面上通风风阻，致使向采空区中的漏