数控车床编程与实训 教学课件 ppt 作者 陈建立 宋爱华 陈锡怀 主编项目三 GSK数控系统的基本操作.pptVIP

三、程序的选择 当CNC中已存有多个程序时，可以通过以下三种方法选择 程序。 1、检索法 ①选择编辑或自动操作方式； ②按【程序】键, 并进入程序内容显示画面； ③按地址键【O】，键入程序号； ④按【下箭头】或【EOB】键，在显示画面上显示检索到 的程序，若程序不存在，CNC出现报警。 注：步骤④中，若该程序不存在，按【EOB】键后，CNC 会新建一个程序。 2、扫描法 ① 选择编辑或自动操作方式； ②按【程序】键, 并进入程序显示画面； ③按地址键【O】； 任务四 编辑方式操作数控车床 ④按【上下箭头】键，显示下一个或上一个程序； 复步骤（3）、（4），逐个显示存入的程序。 3、光标确认法 ①选择自动操作方式（必须处于非运行状态）； ②按【程序】键，进入程序目录显示页面如图4-3； 图4-3 ③按【上下光标】键将光标移动到待选择的程序名上 （光标移动的同时，“程序大小”、“注释”内容也随之改变）； ④按【EOB】键。 任务四 编辑方式操作数控车床 任务五 录入方式操作数控车床 一、指令字的输入 ? 选择录入操作方式，进入程序状态页面，输入一个程序段 G50??X50??Z100，操作步骤如下： 1、按 键，进入录入操作方式 2、按 键（必要时再按 键或 键）进入程序状态 页面。如图5-1： 图5-1 录入方式界面 3、依次键入地址键 、数字键 、 及 键， 页面显示如图5-2： 图5-2 录入方式G50 4、依次键入地址键 、数字键 、 、 及 键； 5、依次键入地址键 、数字键 、 及 键； 任务五 录入方式操作数控车床 执行完上述操作后页面显示如图5-3： 图5-3 录入方式G50 X100 Z100 二、指令字的执行 指令字输入后，按 键执行MDI指令字。运行过程中可按 键、 键以及急停按钮使MDI指令字停止运行。 任务五 录入方式操作数控车床 三、参数的设置 在录入方式下，进入参数界面可以进行参数值的修改 四、数据的修改 在录入方式，程序状态页面下，对输入的数据进行执行 前，若字段输入过程中有错，可按 键清除所有内容， 再重新输入正确的数据；或者重新输入正确的部分取 代错误的内容。 任务五 录入方式操作数控车床 五、其它操作 1、冷却液控制：录入操作方式下，按MO8和M09键， 再按循环启动进行冷却液开/关切换 2、可修调主轴倍率 3、可修调快速倍率 4、可修调进给倍率 5、可进行机床锁住、辅助锁住、空运行等操作 6、自动润滑功能 任务五 录入方式操作数控车床 任务六 対刀 任务六 対刀 任务六 対刀 任务六 対刀 任务六 対刀 为简化编程，允许在编程时不考虑刀具的实际位置， GSK980TD提供了定点对刀、试切对刀及回机械零点对刀 三种对刀方法，通过对刀操作来获得刀具偏置数据。 一、定点对刀 操作步骤如下： (1)首先确定X、Z向的刀补值是否为零，如果不为零， 必须把所有刀具号的刀补值清零； (2)使刀具中的偏置号为00（如T0100，T0300）； (3)选择任意一把刀（一般是加工中的第一把刀，此刀将 作为基准刀） (4)将基准刀的刀尖定位到某点（对刀点）； (5)在录入操作方式、程序状态页面下用G50 X__ Z__指令 设定工件坐标系； (6)使相对坐标(U,W)的坐标值清零； 任务六 対刀 (7)移动刀具到安全位置后，选择另外一把刀具，并移动到（对刀点）； (8)按 键，按 键、 键移动光标选择该刀对应的刀具偏 置号； (9)按地址 键，再按 键，X向刀具偏置值被设置到 相应的偏置号中； (10)按地址 键、再按 键，Z向刀具偏置值被设置到 相应的偏置号中； (11)重复步骤7～10，可对其它刀具进行对刀。 二、试切对刀 试切对刀方法是否有效，取决于CNC参数No.012的Bit5位 的设定。 操作步骤如下（以工件端面建立工件坐标系）： 任务六 対刀 图6-1 (1)选择任意一把刀，如图6-1使刀具沿A表面切削； (2)在Z轴不动的情况下沿X轴退出刀具，并且停止主轴旋转； (3)按 键进入偏置界面，选择刀具偏置页面，按 键、 键