数控铣床_加工中心编程与实训 教学课件 ppt 作者 曾海波 宋爱华 张炼兵 主编２项目二 数控加工准备.pptxVIP

数控铣床/加工中心编程与实训项目二 数控加工准备曾海波、宋爱华、张炼兵、张振、林金盛任务二编程基本知识认识面板操作与机床操作机床坐标系的设定任务一任务三项目一 数控铣床/加工中心控制系统构成的认识任务一 面板操作与机床操作一、概述 数控系统面板即 CRT/MDI 操作面板。本书介绍的操作面板是 FANUC 公司的 FANUC 0I 系统的操作面板，其中 CRT 是阴极射线管显示器的英文缩写（Cathode Radiation Tube，CRT），而 MDI 是手动数据输入的英文缩写（Manual Date Input，MDI）。图 2-1 所示，为数控铣床操作面板和标准键盘的操作面板。任务一 面板操作与机床操作图2-1操作面板任务一 面板操作与机床操作二、MDI 面板 CRT 为显示屏幕，用于相关数据的显示，用户可以从屏幕中看到操作数控系统的反馈信息。MDI 面板是用户输入数控指令的地方，MDI 面板的操作是数控系统最主要的输入方式。图2－2 MDI键盘的布局示意任务一 面板操作与机床操作三、功能键和软键的功能１.功能键功能键用来选择将要显示的屏幕的种类。在 MDI 面板上有以下功能键。如图2-3所示。图2-3 功能键任务一 面板操作与机床操作２.软件键将要显示的画面（功能）的。当一个软键（章节选择软件键）在功能键之后立即被按下后，就可以选择与所选功能相关的屏幕（分部屏）。如图2-4所示。?图2-4 软键任务一 面板操作与机床操作四、操作面板介绍1.概述图2-5 操作面板任务一 面板操作与机床操作２．数控铣床操作方法与步骤（1）机床开机操作序号步 骤1打开压缩空气开关。2将电气箱侧面的电源开关旋至“ON”，打开机床主电源。完成该动作后，可以听到电器箱中散热风扇转动的声音3按下数控系统面板上的电源开关（POWER ON）启动 CNC 的电源和 CRT 屏幕。4将紧急开关“EMERGENCY STOP”打开5按下 NC 系统就绪键，使 CNC 系统就位，CRT 屏幕显示“READY”6将模式选择旋钮旋至原点回归模式，再按下程序启动按钮，执行自动回归原点操作任务一 面板操作与机床操作（2）关断电源 序号步 骤 1将工作台移动到安全的位置2将主轴停止转动3按下紧急开关，停止油压系统及所有驱动元件4按下数控系统面板上的“电源关”按键，关闭 CNC 系统和 CRT 屏幕的电源5将电气箱侧面的电源开关旋至“OFF”，关闭机床主电源6关闭压缩空气开关任务一 面板操作与机床操作（3）手动连续进给操作序号步 骤 1机床操作模式开关置于“手动”位置;2选择移动轴，机床在所选择的轴方向上移动;3选择进给速度4“快速进给”按钮，刀具按选择的坐标轴方向快速进给任务一 面板操作与机床操作（3）手动连续进给操作序号步 骤 1机床操作模式开关置于“手动”位置;2选择移动轴，机床在所选择的轴方向上移动;3选择进给速度4“快速进给”按钮，刀具按选择的坐标轴方向快速进给任务一 面板操作与机床操作（3）手动连续进给操作序号步 骤 1机床操作模式开关置于“手动”位置;2选择移动轴，机床在所选择的轴方向上移动;3选择进给速度4“快速进给”按钮，刀具按选择的坐标轴方向快速进给任务一 面板操作与机床操作（4）手动原点回归操作序号步 骤 1将模式选择旋钮旋至“原点回归”（ZRN）2按下“＋Z”或“－Z”均可自动回到 Z 轴机械原点；再按下“＋X”或“－X”自动回到 X 轴机械原点；按下“＋Y”或“－Y”自动回到 Y 轴机械原点3如果工作台距离原点太近（小于 100mm），原点回归无法完成，则需要将工作台反方向移动一段距离，然后再执行步骤 24在执行原点回归过程中，原点指示灯会持续闪烁。原点回归完成后，则指示灯会亮着不再闪烁任务一 面板操作与机床操作（5）手动资料输入的操作（MDI）序号步 骤 1将模式选择旋钮旋至“手动资料输入”（MDI）2按下 PROG 功能键，切换到程序录入界面3使用 MDI 操作键，将程序录入 4按下程序启动键，开始执行 MDI 程序5程序执行完成后，自动清除 MDI 中的程序 任务一 面板操作与机床操作（6）自动执行程序（AUTOMATIC）序号步 骤 1将模式选择旋钮旋至“自动模式”（AUTO）2按下 PROG 功能键，切换到程序界面，选择想要执行的程序号码及程序位置3按下程序启动键，程序将自动执行。程序启动的指示灯将亮起任务一 面板操作与机床操作（7）在线加工的操作（DNC）序号步 骤 1刀具准备妥当，刀具长度和半径补偿值录入完成，用户坐标系设置完成2将模式选择旋钮旋至“程序传输”（REMOTE）3将程序保护钥匙开关切换到“开”4将外部设备（如计算机）和传输界面（如 WINDNC）准