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- 2019-07-05 发布于未知
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* * 7.2 管材挤出成型机头 管材是挤出成型生产的主要产品之一。目前国内以硬聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯等塑料管为主。 7.2.1 挤出成型机头结构 挤出成型管材塑件时,常用的机头结构有薄壁管材的直通式机头,直角式机头和旁侧式机头。 直通式挤管机头如图7-2所示 其结构简单,容易制造,但熔体经过分流器及分流器支架时,形成的熔接痕不易消除。 适用于挤出成型软硬聚氯乙烯、聚乙烯、尼龙等管材。 直角式机头如图7-3所示 塑料熔体包围芯棒流动成型时,只会产生一条分流痕迹,适用于对管材要求较高的场合,直角式机头可在芯棒与机头体同时进行温度控制,因此定径精度高。 同时,熔体的流动阻力较小、料流稳定、生产率高,成型质量高,但结构较直通式机头复杂 旁侧式机头如图7-4所示,其结构更加复杂。 7.2.2 工艺参数的确定 管材挤出成型机头的工艺参数,主要确定口模、芯棒、分流器和分流支架的形状和尺寸等因素。 1. 口模 口模是成型管材外表面的零件,形状如图7-1中的3所示,主要尺寸为口模内径和定型段长度。 (1)口模的内径 (2)定径段长度 如图7-1中L1所示为定型段 1)按管材外径计算 2)按管材壁厚计算 2. 芯棒 芯棒是成型管材内表面形状的零件,其结构如图7-1中4所示 。其主要尺寸为芯棒外径、压缩段长
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