塑料成型工艺与模具设计 教学课件 ppt 作者 杨永顺 第15章.pptVIP

实质： 通过浇口将动态的压力施加给熔体，使模腔内的聚合物熔体产生振动剪切流动，在其作用下不同熔体层中的分子链或纤维产生取向并冻结在制件中，从而控制制品的内部结构和微观形态，达到控制制品力学性能和外观质量的目的。 15.5.6 剪切控制取向注射成型 * 将振动引入模腔的方法： （1）螺杆加振 工作原理： 给注射液压缸提供脉动液压，使注射螺杆产生往复移动而实现振动，并通过聚合物熔体把振动传入模腔，从而使模腔中的熔体产生振动，这种振动作用可持续到浇口封闭。 特点： 装置比较简单，可以利用注塑机的控制系统，或对注塑机的液压和电气控制系统加以改造来实现。 * 15.5.6 剪切控制取向注射成型 （2）辅助装置加振 工作原理： 将加振装置安装在模具与注塑机喷嘴之间，注射阶段与普遍注塑一样，熔体仅通过一个浇口注射，此浇口中的活塞后退以保持流道通畅，另一流道则由活塞阻断。模腔充满后，两个保压活塞在独立的液压系统驱动下开始以同样的频率振动（相位差180度），使模腔中的熔体一边冷却一边产生振动剪切流动。 * 图15-36 剪切控制取向注射成型 15.5.6 剪切控制取向注射成型 特点： 有助于消除制品的常见缺陷（如缩孔、裂纹、表面沉陷等），提高熔接线强度； 利用剪切控制取向成型技术，通过合理设置浇口位置和数量，可以控制分子或纤维的取向，获得比普通注射成型制品强度更高的制品。 * 15.