汽车电气设备拆装与检测 教学课件 ppt 作者 刘岩 杨连 福主编项目十空调系统的拆装与检修.pptVIP

（5）干燥罐的检修 1)干燥罐的拆卸 ①排放出制冷剂。 ②拆下干燥罐上的管路。 ③拆下干燥罐的固定螺钉后，拆下干燥罐。 2)干燥罐的安装。按与拆卸相反的步骤安装干燥罐，安装完毕要确认无泄漏，抽真空， 并加注制冷剂和检测空调系统的性能。 （6）制冷系统管路的检修 1）制冷系统管路的拆卸。拆卸管路时应注意： ①拧松时，要用两把扳手进行操作，以免损伤管件。 ②拆下的管子应立即用布等堵塞或将管接头封住，以避免管子内部受污染。 2）制冷系统管路的检修。制冷系统管路的检修主要内容有： ①检查管路接头处有无松动和泄漏，若有松动，予以拧紧；若按规定的拧紧力矩拧紧后还有泄漏，则必须更换管子。 ②检查管路有无凹陷、弯曲变形、破裂、管接头处螺纹损伤等。若有，更换该管子。 ③检查管路是否脏污，若是，可用无水酒精冲洗，待充分晾干后再安装。 3）制冷系统管路安装。安装制冷系统管路时同样要用两把扳手，按规定的拧紧力矩拧紧。过松容易造成管路密封不严，拧得过紧则容易损坏管子接头螺纹。 安装完毕要确认无泄漏，抽真空，并加注制冷剂和检测空调系统的性能。 3、空调暖风系统的故障检修 1)暖风系统壳体总成。暖风系统壳体内安装有暖风热交换器，可能出现的故障是壳体破裂、紧固件松动等而造成漏气。当出现暖风量过小等故障时，需检查暖风系统壳体总成 2)通风管道。通风管道可能出现的故障是破裂、紧固件松动等而造成漏气。当出现暖风量过小等故障时，需检查通风管路 3)暖风热交换器与冷却液管。暖风热交换器可能出现的故障是堵塞和表面脏污，冷却液管可能出现的故障是管子破裂和堵塞等。当出现暖风温度过低时，需检查热交换器和冷却液管路。 4)暖风及通风控制开关总成。可能出现的故障是拉线断脱、开关损坏等。 4、空调控制系统的检修 （1)冷却液温度控制器的检修 冷却液温度控制器的常见故障是其内部电路的电子元件有短路、断路或因潮湿而漏电等导致失去正常的控制功能，因此，将冷却液温度控制器用电吹风吹干后再进行检测，如果功能不能恢复，则更换冷却液温度控制器。 ①检测冷却液温度控制器各端子电压。用万用表直流电压挡测量各端子对地电压，通过对冷却液温度控制器各端子电压的检测，判断与温度控制器连接的部件及其线路是否有故障。 ②检测冷却液温度控制器各端子电阻。通过对冷却液温度控制器各端子电阻的检测，判断与温度控制器连接的部件及其线路是否有故障。在点火开关断开时，拨开冷却液温度控制器插接器的连接，用万用表欧姆挡测量冷却液温度控制器插头(线束侧)有关端子的电阻。如果使用4109T故障检测盒，则拔开连接线线束4109T与冷却液温度控制器插座的连接后，测量相应检测孔即可。 （2）空调调节控制器的检修 空调调节控制器的常见故障是内部电路有断路或短路等而造成制冷压缩机不工作或压缩机工作控制不正常。 ①检测空调调节控制器各端子的电压或电阻。拔开空调调节控制器插接器，检测其插头(线束侧)各端子的电压或电阻。 ②检测空调调节控制器功能。 （3）压力开关的检修。压力开关常见的故障是：触点接触不良或压力开关动作失常而造成压缩机不工作或不起正常的压力保护作用。 ①检测压力开关的通断性。 ②检测压力开关的性能。如果检测结果不正常，则更换压力开关。 （4）蒸发器温度传感器的检修。蒸发器温度传感器出现断路或失效将使制冷系统的温度得不到正常的控制。 蒸发器温度传感器的感温元件是一个负温度系数的热敏电阻，通过测量其各温度下的电阻是否符合规定值来判断传感器的好坏。将蒸发器温度传感器置入水中，通过向水中加冰以获得较低的冷却液温度。 如果测量值与之不符，则需更换蒸发器温度传感器。 （5)冷却液温度传感器的检修。温控器冷却液温度传感器出现断路或失效，将使冷却液的温度和制冷系统的温度得不到正常的控制。 温控器冷却液温度传感器的感温元件是一个正温度系数的热敏电阻，通过测量其各温度下的电阻是否符合规定值来判断传感器的好坏。将温控器冷却液温度传感器置入冷却液中，通过加热以获得不同的温度。 如测量值与之不符，则需要更换冷却液温度传感器。 （6)鼓风机电动机及控制模块的检修 鼓风机电动机及控制模块的常见故障是电动机损坏、电动机与控制模块之间接触不良及控制模块本身故障，鼓风机开关不良而造成鼓风机不转或不能高速旋转。 1）检测鼓风机电动机，方法如下： ①拆卸并分解鼓风机 l一鼓风机总成；2一鼓风机控制模块 ②鼓风机电动机两端直接施加蓄电池电压，看鼓风机是否高速旋转。 如果鼓风机不转或转速很低，则说明鼓风机电动机有故障，需更换；如果鼓风机能高速运转，则说