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2、磨床 无心外圆磨床 内圆磨床 平面磨床 3、砂轮 5.组织 磨粒、结合剂、气孔的比例 紧密、中等、疏松 应用:紧密:成型磨、精密磨 中等:一般磨—淬火、刃磨 疏松:平面磨、内孔磨、热敏材料、薄壁件 * * 3.4 磨削加工方法 1、特点: (1)精度高,粗糙度小 (2)加工各种材料(可加工淬火件 ) (3)切削深度小(加工余量小) (4)表面容易烧伤 (常常)精加工、超精加工,也用于荒加工(磨削钢坯、磨割浇冒口),精加工(直接磨麻花钻沟槽)。 图 磨削加工方式 a)外圆磨削 b)內孔磨削 c)平面磨削 d)成型磨削 e)螺纹磨削 f)齿轮磨削 M1432A万能外圆磨床 图 M1432A型万能外圆磨床 1-床身 2-头架 3-工作台 4-内磨装置 5-砂轮架 6-尾座 A-脚踏操纵板 外圆和端面同时磨削 1-床身 2-砂轮修整器 3-砂轮架 4-导轮修整器 5-转动体 6-座架 7-微量进给手轮 8-回转底座 9-滑板 10-快速进给手柄 11-工件座架 图 无心外圆磨床工作原理 1-砂轮 2-托板 3-导轮 4-工件 5-档块 图 普通内圆磨床 1-床身2-工作台3-头架4-砂轮架5-滑座 图 卧轴矩台平面磨床 1-砂轮架 2-滑鞍 3-立柱 4-工作台 5-床身 6-床鞍 砂轮是由结合剂将磨料颗粒粘结而成的多孔体 磨粒依靠结合剂构成的“桥”支持着,承受磨削力作用,砂轮内的网状空隙起到容纳磨屑和散热作用。磨粒、结合剂、网状空隙构成砂轮结构的三要素。 高速钢、不锈钢、耐热钢 棕黑色,硬度仅次于MBD,韧性较MBD好 CBN 立方氮化硼 硬质合金、宝石、陶瓷 白色、谈绿、黑色、硬度最高,耐热性较差 MBD、RVD等 人造金刚石 超硬磨料 硬质合金、宝石、光学玻璃 绿色带光泽 GC 绿碳化硅 铸铁、黄铜、非金属材料 黑色带光泽,比刚玉类硬度高,导热性好,韧性差 C 黑碳化硅 碳化物 高速钢、不锈钢、刀具刃磨 玫瑰红色,韧性较WA好 PA 铬钢玉 淬火钢、高速钢、合金钢 白色,较A硬度高,磨粒锋利,韧性差 WA 白刚玉 碳钢、合金钢、铸铁 棕褐色,硬度较低,韧性较好 A 棕刚玉 刚玉 适用磨削范围 性 能 代 号 磨 料 系 别 1、磨料性能及适用范围 W20 W14 W10 W7 W5 W3.5 W2.5 W1.5 W1.0 W0.5 精磨、精密磨、超精磨、珩磨、螺纹磨、超精密磨、镜面磨、精研、加工表面粗糙度可达Ra0.05~0.1μm W60 W50 W40 W28 微粉 精磨、精密磨、超精磨、成形磨、刀具刃磨、珩磨 120# 150# 180# 220# 240# 微粒 半精磨,精磨和成形磨削,加工表面粗糙度可达Ra0.8~0.1μm 54# 60# 70# 80# 90# 100# 细粒 一般磨削,加工表面粗糙度可达Ra0.8μm 30# 36# 40# 46# 中粒 荒磨 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 粗粒 磨粒 适 用 范 围 粒 度 号 类别 2粒度 3、硬度(砂轮) 磨粒脱落难易程度 选用:工件硬,砂轮软;工件软,砂轮硬;粗磨,砂轮软;精磨,砂轮硬;接触面大,砂轮软;粒度大,砂轮软 4、结合剂 结合剂决定砂轮:强度、腐蚀性、耐热性、冲击性、高速不破裂性能 * *
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