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- 2019-07-05 发布于未知
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第五节 塑料的成型原理 图2-1 螺杆式注射成型的工作原理图 第五节 塑料的成型原理 (1)合模、注射(图2-1a)模具通过注射机的合模装置将模具闭合,接着液压缸活塞带动螺杆按要求的压力和速度,将已经熔融并积存于料筒端部的塑料经喷嘴注入模具型腔中,此时螺杆不转动。(2)保压、预塑(图2-1b)当熔融塑料充满模具型腔后,螺杆对熔体仍保持一定压力(即保压),以阻止塑料倒流,并向型腔内补充因制件冷却收缩所需要的塑料。(3)开模、顶出(图2-1c) 在预塑过程或再稍长一点的时间内,已成型的塑料在模具内冷却硬化。 第五节 塑料的成型原理 2.工作循环螺杆式注射成型的工作循环可用图2?2表示。 图2-2 螺杆式注射成型的工作循环 第五节 塑料的成型原理 3.成型特点螺杆式注射机注射成型具有以下特点:1)塑化效果好。2)注射量大。3)生产周期短、效率高。4)容易实现自动化生产。5)设备价格较高。4.成型工艺参数注射成型中的工艺参数选择与控制是保证顺利成型和塑件质量的关键。注射成型最主要的工艺参数是温度、压力和时间。 第五节 塑料的成型原理 (1)温度 在注射成型中需要控制的温度有影响塑料塑化和充型的料筒温度Tt、喷嘴温度Tz,以及影响充型和冷却固化的模具温度Tm等。1)料筒温度Tt。① 塑料的黏流温度或熔点。对于非结晶型塑料,料筒末端的温度应控制在塑料的黏流温度以上;
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