特种塑性成形 教学课件 ppt 作者 李云江 第6章.pptVIP

4.工作线圈 1) 可高效率地把电能转变成毛坯塑性变形功。2) 具有足够的强度及可靠的绝缘性。3) 适宜的放电频率。4) 必要的冷却。 图6-26　电磁成形工作线圈1—绝缘材料　2—工作线圈　3—毛坯 6.4.4　电磁成形设备 1) 高压电源系统，由高压变压器(调压器)TR、高压整流桥UR，充电限流电阻RG1或逆变电源组成，其作用是将电压升压、整流后，将电能储存到电容器中。2) 放电回路系统，由储能电容器C、主间隙Q3、工作线圈W及毛坯等组成，使预先充电的电容器对负载充电进行电磁加工。3) 触发电路系统，主要是高压脉冲发生器，由其产生高压脉冲电压使主间隙击穿，接通放电电路进行加工。 4) 安全保护系统，包括负荷开关QF、隔离开关QS、电磁铁控制保护球Q2、过压保护球Q1、熔断器和隔离变压器等。5) 控制系统，由操作台、控制元件等组成，使整个装置的各部分能按预定的程序动作，同时控制设备的安全，保证工作人员的人身安全。 图6-27　电磁成形设备原理图 第6章 6.1　高能率成形的特点及适用范围6.1.1　高能率成形概念及分类6.1.2　高能率成形的特点6.1.3　高能率成形方法的应用6.2　爆炸成形6.2.1　成形过程6.2.2　工艺参数选择6.2.3　成形装置6.3　电液成形6.3.1　成形原理 6.3.2　放电室6.3.3　电爆成形6.4　电磁成形6.4.1　电磁成形原理6.4.2　工艺特点及应用范围6.4.3　电磁成形工艺设计要点6.4.4　电磁成形设备 6.1.1　高能率成形概念及分类 高能率成形(又称高速成形)是利用炸药或电装置在极短的时间里释放出的电能或化学能，通过介质以高压冲击波作用于坯料，使其产生变形和贴模的加工方法。常见的方法有：爆炸成形、电液成形、电磁成形及高速锤成形等。采用高速成形可对坯料进行拉深、翻边、胀形、起伏、弯曲、冲孔等冲压工序，而且工件精度高并能加工一些难以加工的金属材料。其加工时间短，设备费用较低。缺点是噪声大，单位时间内的产量低。 6.1　高能率成形的特点及适用范围 6.1.2　高能率成形的特点 1) 模具简单，仅用凹模即可。2) 零件精度高，表面质量好，减少回弹，毛坯表面不受损伤，变形均匀。3) 可提高材料的塑性变形能力，尤其对塑性差的难成形材料。4) 利于采用复合工艺。 6.1.3　高能率成形方法的应用 (1) 板料成形 　如拉深、胀形、压印、翻边、弯曲、冲裁等。(2) 联接及装配 　常用于管—管连接、管—杆连接、管—板连接等。(3) 焊接 　尤其是爆炸成形可使两种金属间形成牢固的连接，用以制造多层金属板或金属管。 6.2　爆炸成形 爆炸成形是利用爆炸物质在爆炸瞬间释放出巨大的化学能对金属坯料进行加工的高能率成形方法。 爆炸成形目前主要用于板材的拉深、胀形、校形等成形工艺。此外还常用于爆炸焊接、表面强化、管件结构的装配、粉末压制等方面。爆炸成形装置如图6-1所示。爆炸成形装置简单，操作容易，加工工件的尺寸一般不受设备能力限制，在试制或小批量生产大型工件时经济效益尤其显著。 图6-1　爆炸拉深 图6-2　爆炸胀形 6.2.2　工艺参数选择 1.药形 图6-3　常用的药包形状a) 球形药包　b) 柱形药包　c) 锥形药包　d) 环形药包 图6-4　几种胀形零件的药包形状 2.药位 表6-1　药位形状选择 3.药量 药量的正确选择对爆炸成形是非常重要的。药量过小将使变形无法完成；药量过大将使零件破裂甚至损坏模具。目前，爆炸成形所需药量的理论计算方法还很不完善，通常都是根据经验对比的方法对药量做初步估算，然后用逐步加大药量的方法最后决定合适的药量。 6.2.3　成形装置 图6-5　无底凹模爆炸拉深装置1—药包　2—传压介质　3—水筒4—压边螺栓　5—压边圈　6—毛坯7—凹模　8—支座 图6-6　自然排气爆炸拉深装置1—药包　2—传压介质　3—水筒4—压边螺栓　5—压边圈6—毛坯　7—凹模 图6-7　自然排气爆炸胀形装置a) 自由界面自然排气装置　b) 加水帽自然排气装置c) 反射板自然排气装置 表6-2　爆炸成形模具材料的选用 6.3　电液成形 电液成形是利用强电流脉冲在液体中放电时所产生的强大冲击波，使金属板料和管材塑性变形的成形方法。当高压直流电向电容器充电到一定数值时，辅助间隙被击穿，高压电便加在由两个电极形成的主间隙上，将其击穿和放电，形成强大的冲击电流，在介质水中引起冲击波和高速水流动压使金属成形。电液成形的特点和应用范围与爆炸成形相似，可以进行板料的拉深、冲孔、压印及管材的胀形等。这种方法主要适用于中小型工件，因操作方便，可用于批量生产。 6.3.1　成