模具失效与维护 教学课件 ppt 作者陈志刚第五章课件5.1.pptVIP

* * 第5章 模具失效分析实例 5．1 冲裁模 5．1．1 冲裁模的工作特点 某冲裁模工作对象为冷轧钢板和有色金属板材，依靠冲裁模的刃口使板料分离。 1．冲裁过程 图5-1是采用弹性卸料板的冲裁示意图。 1－凸模 2－卸料板 3－板料 4－凹模 当板料放置在凹模4上后，卸料板2下行，并压住板料，然后凸模1下行，依靠凸模与凹模的刃口使板料分离。在板料冲裁中也采用刚性卸料板结构。板料分离过程分为四个阶段（见图5-2） a）弹性变形阶段 b）塑性变形阶段 c）萌生裂纹阶段 d）裂纹扩展分离阶段 完成分离后，凸模上行，一次冲裁过程结束。板料分离后，断面由四部分组成（见图5-3）。 1－断裂带 2－塌角 3－光亮带 4－毛刺 2．模具刃口受力分析 冲裁过程中，模具刃口的受力情况如图5-4所示。冲裁过程的第一阶段，凸、凹模的端面受正压力F′1、F′2，从第二阶段开始，由于凸模已伸入板料中，而板料的中间部分已伸入凹模刃口内，产生了侧压力F′3、F′4，同时，由于凸、凹模与板料发生相对运动，产生了摩擦力F1、F2、F3、F4。 此外，由于凸、凹模之间存在间隙，冲裁时F1和F2不在同一直线上，存在距离b，因此板料还受转矩M作用，M会使板料发生穹弯和翘曲。板料穹弯和翘曲