材料成形技术基础 教学课件 ppt 作者 施江澜 赵占西主编 第二章　金属塑性成形.pptVIP

四、旋压 图2-71　旋压示意图1—毛坯　2—顶杆　3—滚轮　4—模具 1)旋压是局部连续成形，变形区很小，因此所需要的成形工艺力就小，仅为整体冲压成形力的几十分之一，甚至更小。 2)旋压工具简单，费用低，而且旋压设备的调整、控制简便灵活，具有很大的柔性，非常适合于多品种小批量生产。 3)有一些形状复杂的零件，冲压难以成形，但却适合旋压加工。 4)旋压件尺寸精度高，甚至可与切削加工相媲美。 5)旋压零件表面粗糙度容易保证。 五、精密模锻 (一)精密模锻工艺特点(二)精密模锻种类 (一)精密模锻工艺特点 1)要求精确计算原始坯料的尺寸，严格按坯料质量下料，否则会增大锻件尺寸公差，降低精度。2)模锻前应精细清理坯料表面，除净坯料表面的氧化皮、脱碳层及其他缺陷等。3)为提高锻件的尺寸精度和减小表面粗糙度，应采用无氧化或少氧化加热方法，尽量减少坯料表面形成的氧化皮。4)精密模锻件的精度在很大程度上取决于锻模的加工精度，因此精锻模膛的精度必须很高，一般要比锻件的精度高两级。5)模锻时，预先要很好地进行锻模润滑和冷却。6)精密模锻一般都在刚度大、精度高的模锻设备上进行，如曲柄压力机、摩擦压力机或高速锤等。 (二)精密模锻种类 1.冷锻成形　这是一种优质、高效、低消耗的先进制造技术，被广泛应用于汽车零件的大批量生产中，当前国外一台普通轿车采用的冷锻件总量为40～45kg，其中齿形类