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工具库 -- 质量工具的潮气潮落20世纪下半叶，质量运动以十足的摩登模式------每隔10年变换一次潮流风向，不断寻求着质量工具，新技术层出不穷。六 ---抽样。20世纪50年代，风行的是各式各样的抽样----AQLs、AOQLs（合格超出质量水平）和LTPDs(批容差百分缺陷)的抽样技术。后来在流行过程中渐渐失色。---零缺陷运动。20世纪60年代则风行零缺陷运动。苏联的SPUTNIK号横空出世并成功的发射到太空，而美国的发射却连连在太平洋受挫，这一切迫使美国国防部不得不支持零缺陷运动。它强调的是只要工人们保证零缺陷，那么质量就有保证。最后，零缺陷运动演变成一场集体“秀”，而没有任何实质成果。i-J2_}W/U+[$ofP---IOS9000运动。1987年许多国家兴起了ISO9000运动。它充其量不过是非常基本的质量体系——由45个国家起草的最小的通用标准。它那隐含着约束的规程带来的是繁文缛节的负担，它只是合同的质量水平而不是不断改进的方式。它很少关注消费者，其目标只是“冻结”现有水平的缺陷，而不是消除它们。正如有人所说：“如果你要制造废纸，那么ISO9000会自始至终地帮你完成！”如今它已成为逼迫企业就范的关卡，成为与其他具有同样的遵从压力的供应商做生意的护照。然而，至今几乎没有任何公司从ISO9000中看到效益底线，事实上，它几乎使质量运动倒退了20年。（本人注：作者可能指的是ISO9000：1994版）六西格玛品质论坛ut#R1iz]J---QS9000。QS9000是美国三大汽车公司为了统一其对供应商所要求的质量体系而1995年设立的。其目的是改进ISO9000，强调减少偏差，最小Cpk为1.33，质量体系审核与产品质量紧密联系。其缺点是用辞含混、语气专断；工具细节描述不充分；领导力管理及雇员激励方面是弱项；在与供应商合作中不能双赢。供应商们不得不投入巨大成本，而带来的费效比却令人怀疑。许多供应商抱怨，三大公司只是QS9000的传教士而非它的实践者，如果在他们公司应用? ? ? ? QS9000注定会失败！六西格玛品质论坛AhAje? ? ? ? Nj---全面质量管理。20世纪80年代和90年代，全面质量管理（TQM）成为花样迭出的质量运动的新宠。在15年前其诞生之际，它就被预言为一个大救星─最后的解决办法。然而，实际结果使它也迫使人们不得不放弃了幻想！---6σ。1987年，摩托罗拉引进了著名的6σ过程作为Cp和Cpk指数的备选。它的主要目的是在公司的“全部客户满意”的要求下，达到迄今为止达不到的质量水平高度。它变成了所有雇员一起与缺陷作斗争的统一标志。然而其巨大的投入连业内人士也怀疑，其中大部分投资是否作到了有的放矢。不管怎样，这些“6σ族”计划在大胆想象、实施范围和结果方面尚存在不足。---终极6σ—“大Q”。即使是摩托罗拉的6σ过程也需要在许多重要方面进行改进。当我们赢得了马尔科姆?鲍德里奇国家质量奖后，我们认为，若只停留在荣誉面前，就会停滞不前。我开始研究和开发真正世界级的质量体系，远远超过全面质量管理和摩托罗拉的6σ，而后者受到了狭义的产品质量（如设计和制造）的限制。广义的说，在企业的责任和质量之间应该是有联系的。为了质量而追求质量是徒劳的。我的最终6σ体系注重企业全体员工的聪明才智，即以“大Q”来取代所有其他质量体系表示的产品质量的“小Q”。21世纪的强大质量工具包:k;`Z o#h;Taf随着全面质量管理运动的不断推进，质量工具也经历了交替变换的历史过程，例如QC的7种工具、7种质量管理工具（本人注：可能是指新QC 7种工具）、福特的解决质量问题的8D方案和工程方法等。本章我们描述21世纪应用的10种强大工具及其突破性的成果。$Ick-kh[I8^!d 基本工具c0T(m1． QC的7种工具----幼儿园工具将近30年来，西方国家一直盲目地照搬日本人总结和包装的一系列质量技术----QC7种工具，以便解决产品的质量问题。表1分别列出了这些工具的目标、方法及其应用的时机和场合。公平地说，日本在培训其应用这些工具方面取得了成功。通过其质量循环、持续改善小组（Kaizen）和雇员的建议，利用这些工具处理每天的问题，从而动员了工厂的所有工人而不仅仅是专家。但是QC的7种工具仅能解决最基本的质量问题。对于解决长期的质量问题，它们是完全没有用的，因此这些方法在西方不具有吸引力。  7种质量管理工具-----无用的应用-质量-SPC ,six sigma,TS16949,MSA,FMEA;HTl(U*{oN}DH)) c日本人习惯于将简单的事情复杂化。例如，20世纪80