钢筋绑扎(焊接)分项工程质量检验评定表.docVIP

GBJ301—88 建5—2—1 钢筋绑扎（焊接）分项工程质量检验评定表 工程名称： 部位： 保证项目 项 目 质 量 情 况 1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定 2 冷拉冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 3 钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原则规格使用 4 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定 5 焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 基本项目 项 目 质 量 情 况 等 级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 钢筋网片、骨架绑扎（焊接） 2 钢筋弯钩朝向、绑扎接头、搭接长度 3 箍筋数量、弯钩角度和平直长度 4 点 焊 焊 点 允许偏差项目 项 目 允许偏差 （mm） 实 测 值（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 网的长度、宽度 ±10 2 网眼尺寸 焊 接 ±10 绑 扎 ±20 3 骨架的宽度、宽度 ±5 4 骨架的长度 ±10 5 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5 6 箍筋、构造筋间距 焊 接 ±10 绑 扎 ±20 7 钢 筋 弯 起 点 位 移 20 8 焊接预埋件 中心线位移 5 水平高差 +3 -0 9 受力钢筋保护层 基 础 ±10 梁 柱 ±5 墙 板 ±3 检查结果 保证项目 基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 % 允许偏差项目 实测 点，其中合格 点，合格率 % 评定等级 工程负责人： 工 长： 班 组 长： 核定等级 质量检查员： 注：本分项工程中如有钢筋接接头，焊接接头质量应按表建5—2—2检验评定。 然后和本表内容作为一个分项工程一起评定。 年 月 日 钢筋绑扎（焊接）分项工程质量检验评定表使用说明 本表适用于钢筋绑扎(焊接)工程。 （1）保证项目 检查数量：全数检查。 检验方法：1项检查出厂质量证明书和试验报告。 (注：进口钢筋需先经化学成分检验和焊接试验、符合有关规定后方可用于程。) 2项检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。 3项观察检查。 4项观察或尺量检查。 （2）基本项目 评定代号：优良√，合格○，不合格×。 检查数量：按梁、柱和独立基础的件数各抽查10%，但均不少于3件；带形基础、圈梁每30～50m抽查1处(每处3～5m)，但匀不少于3处；墙和板按有代表性的自然间抽查10%，礼堂、厂房等大间按两轴线为1间，墙每4m左右高为1个检查层，每面为1处，板每间为1处，但均不少于3处。点焊网片、骨架按同一类型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10%，但均不少于3件。 1项钢筋网片、骨架绑扎(焊接) ①绑扎 合格：缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的20%，且不应集中。 优良：缺扣、松扣的数量不超过应绑扣数的10%，且不应集中。 ②焊接 合格：骨架无漏焊、开焊。钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的4%，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊。开焊。 优良：在合格的基础上，钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点数的2%。 检验方法：观察和手扳检查。 2项钢筋弯钩朝向、绑扎接头、搭接长度 合格：搭接长度均不小于规定值的95%。 优良：搭接长度均不小于规定值 检验方法：观察和尺量检查。 3项箍筋数量、弯钩角度、平直长度 合格：数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合施工规范的规定。 优良：数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范规定。 检验方法：观察或尺量检查。 4项点焊焊点 合格：焊点无裂纹、多孔性缺陷及明显