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六西格玛改善案例 目录 一、六西格玛理论知识 二、案列背景 三、六西格玛实施改进具体步骤 一、六西格玛基本理论 六西格玛是一种基于度量的改善活动，100万次机会中有3.4个缺陷或99.99966％的完善。即是，当企业生产100万个产品，只有3.4个是不合格，合格率为99.99966％。从数据上看是一个卓越质量的标准。 DMAIC是六西格玛管理中最重要、最经典的管理模型，主要侧重在已有流程的改善方面。所有六西格玛管理涉及到的专业统计工具与方法，都贯穿在每一个六西格玛改进项目的环节中。 DMAIC模型介绍 DMAIC模型介绍 二、案列背景 M产品的产能情况 M产品装配线情况 六西格玛改善步骤——定义阶段 定义阶段 定义阶段 确定项目目标 计算预期财务收益 建立项目团队 制定项目计划 从VOC到CTQ 测量——确定该装配线的流程图 根据流程图进行工时测量 测量系统分析（MSA） 测量系统分析（MSA） 测量系统分析（MSA） 项目分析阶段 定义潜在因素 Xs 潜在失效模式分析 项目关键影响因素识别 项目关键影响因素识别 验证可能项目影响因素 X 双样本T检验 双样本T检验 进行DOE试验设计 DOE试验设计 改善阶段 ——改善方案 改进前后装配线对比 装配线合格率 改善后实际收益 项目控制阶段 ——控制方案 改善后产品装配线过程能