工程训练 教学课件 ppt 作者 马壮 赵越超 徐萍萍第一章.ppt

2.纤维增强复合材料 如图1-9b所示，纤维增强复合材料是目前应用最广泛、消耗量最大的一类复合材料。用树脂做基体，玻璃纤维做增强材料制成的纤维增强复合材料，俗称玻璃钢。玻璃钢问世以来，工程界才明确提出了“复合材料”这一术语。除玻璃钢外，常用材料还有纤维增强陶瓷、橡胶轮胎等。这类材料主要用来制造各种要求自重轻的受力构件，如汽车的车身、船体、各种机罩、贮罐以及齿轮泵、轴承等。 3.颗粒增强复合材料 图1-9　复合材料的分类及结构a)层叠增强复合材料　b)纤维增强复合材料　c)颗粒增强复合材料 二、复合材料的特点 1.高比强度和比模量2.良好的抗疲劳性能3.优良的高温性能4.减振性能好5.断裂安全性好6.其他性能特点 1.高比强度和比模量 　例如，碳纤维和环氧树脂组成的复合材料，其比强度是钢的7倍，其比模量比钢大3倍，这对高速运转的零件、要求减轻自重的运输工具和工程构件意义重大。 2.良好的抗疲劳性能 如金属材料的疲劳强度为抗拉强度的40%～50％，而碳纤维复合材料可达70%～80％。 3.优良的高温性能 例如7075-76铝合金，在400℃时，弹性模量接近于零，强度值也从室温时的500MPa降至30～50MPa。而碳纤维或硼纤维增强组成的复合材料，在400℃时，强度和弹性模量可保持接近室温下的水平。 4.减振性能好 因为结构的自振频率与材料比模量的平方根成正比，而复合材料的比模量高，因此可以较大程度地避免构件在工作状态下产生共振。又因为纤维与基体界面有吸收振动能量的作用，故即使产生振动也会很快地衰减下来。所以纤维增强复合材料有良好的减振性。 5.断裂安全性好 纤维增强复合材料是力学上典型的静不定体系，在每平方厘米截面上，有几千至几万根增强纤维(直径一般为10～100μm)，当其中一部分受载荷作用断裂后，应力迅速重新分布，载荷由未断裂的纤维承担起来，所以断裂安全性好。 6.其他性能特点 许多复合材料都有良好的化学稳定性、隔热性、烧蚀性以及特殊的电、光、磁等性能。复合材料进一步推广使用的主要问题是，断后伸长率小，抗冲击性能尚不够理想，生产工艺方法中手工操作多，难以自动化生产，间断式生产周期长，效率低，加工出的产品质量不够稳定等。增强纤维的价格很高，使复合材料的成本比其他工程材料高得多。虽然复合材料利用率比金属高(约80%)，但在一般机器和设备上使用仍然是不够经济的。如能改善上述缺陷，将会大大地推动复合材料的发展和应用。 (2)常用钢铁的火花特征　 1)碳素钢的火花特征。2)铸铁的火花特征。3)合金钢的火花特征。 1)碳素钢的火花特征。 图1-4　20钢的火花特征 1)碳素钢的火花特征。 图1-5　40钢的火花特征 2)铸铁的火花特征。 图1-6　T12钢的火花特征 2)铸铁的火花特征。 图1-7　HT200的火花特征 3)合金钢的火花特征。 图1-8　W18Cr4V的火花特征 2.色标鉴别 生产中为了表明金属材料的牌号、规格等，在材料上需要作一定的标记，常用的标记方法有涂色、打印、挂牌等。金属材料的涂色标记是以表示钢种、钢号的颜色，涂在材料一端的端面或端部，成捆交货的钢应涂在同一端的端面上，盘条则涂在卷的外侧。具体的涂色方法在有关标准中作了详细的规定，生产中可以根据材料的色标对钢铁材料进行鉴别。 3.断口鉴别 材料或零部件因受某些物理、化学或机械因素的影响而导致断裂所形成的自然表面称为断口。生产现场常根据断口的自然形态来判定材料的韧脆性，亦可据此判定相同热处理状态的材料含碳量的高低。若断口呈纤维状，无金属光泽，颜色发暗，无结晶颗粒，且断口边缘有明显的塑性变形特征，则表明钢材具有良好的塑性和韧性，含碳量较低；若材料断口齐平，呈银灰色，且具有明显的金属光泽和结晶颗粒，则表明材料属脆性断裂；而过共析钢或合金钢经淬火及低温回火后，断口常呈亮灰色，具有绸缎光泽，类似于细瓷器断口特征。常用钢铁材料的断口特点大致如下：低碳钢不易敲断，断口边缘有明显的塑性变形特征，有微量颗粒；中碳钢的断口边缘的塑性变形特征没有低碳钢明显，断口颗粒较细、较多；高碳钢的断口边缘无明显塑性变形特征，断口颗粒很细密；铸铁极易敲断，断口无塑性变形，晶粒粗大，呈暗灰色。 4.音响鉴别 　根据钢铁敲击时发出的声音不同，以区别钢和铸铁的方法称为音响鉴别法。生产现场有时也可采用敲击辨音来区分材料。如当原材料钢中混入铸铁材料时，由于铸铁的减振性较好，敲击时声音较低沉，而钢材敲击时则可发出较清脆的声音。故可根据钢铁敲击时声音的不同，对其进行初步鉴别，但有时准确性不高。而当钢材之间发生混淆时，因其声音比较接近，常需采用其他鉴别方法进行判别。 若要准确地鉴别材料，在以上几种生产现场鉴别方法的基础上，一般还可采用化学分析、金相检验、硬度试验等实验室分析手段对材料进行进一步的鉴别