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卷烟机剔除梗签物中含丝量的检测方法 前言 烟丝在进行卷制之前，需要利用卷烟机的梗签风选装置剔除烟丝中的梗签物（包括梗签、并条烟丝、湿团烟丝等），以提高卷烟的物理及感官质量。在卷烟生产过程中，通常通过调整卷烟机吸丝成型系统梗箱孔板的透气量或其他相关措施，控制梗签物的剔除量，为了保证梗签物剔除的比较彻底，通常要求剔除的梗签物中含有一定量的烟丝。因此，剔除梗签物中烟丝的含量是评价梗签物剔除程度的一个重要指标，也是有效控制卷烟质量控制的一项重要内容。 在卷烟机台中，需要对梗签物中的含丝量进行合理的控制，如果剔除梗签物中的含丝量过低，会导致烟支含梗签率增加，影响产品卷烟的质量；剔除梗签物中含丝量过高，会降低烟丝的有效利用率，增加烟丝的消耗。目前对烟草企业中在质量控制时，对梗签物中含丝量的测定，大多是通过人工挑选或者目测的方式来大致确定剔除梗签物含丝量的多少，从而去选择适宜的梗签剔除率。这种方法受主观因素影响非常大，并且不同机台、不同卷烟产品均存在较大差异，不易为其选择确定适宜的梗签剔除率，来获得最优的卷烟质量。 本文主要针对目前存在的问题，利用流态化原理，依据形成两级流态化系统这一思路，研制梗签中含丝量检测仪，利用该仪器考察一种梗签与一种烟丝的基本流化特性；通过基本流化特性选择确定双气流流速条件，利用该条件对不同梗签中含丝量和相同含丝量不同样品重量的样品进行测定；考察不同含丝量水平和不同样品重量水平对检测正确度和精密度的影响规律。为建立梗签中含丝量的检测方法提供支撑，更好地控制卷烟机台梗签剔除率，提高卷烟质量提供技术基础。 试验过程与方法 2.1 样品准备 本试验选择一种梗签和一种烟丝样品，本试验选择一种梗签和一种烟丝样品，样品采集于广东中烟生产二部卷包车间一区，卷烟机型号为Protos70，所取烟丝牌号为A(双喜经典)，具体掺配比例见表1所示： 表1　所选样品Ａ在梗签剔除前的掺配比例 牌号 叶丝比例 膨胀梗丝比例 膨胀烟丝比例 双喜经典 68% 18% 14% 2.2 样品的基本性质表征 对所选样品进行含水率、堆积密度、表观密度、真密度、平均粒径和烟丝粒径分布等指标的检测，试验材料物理性质的检测结果见表2和图１所示。 ①样品含水率检测方法依据行业标准YC/T31-1996《烟草及烟草制品 含水率的测定——烘箱法》检测。 ②样品堆积密度检测方法：将样品松散加入100ml量筒内，并加至100ml刻度处。而后将样品倒出量筒，称量加入样品的质量，记为m（克）。依据式（1）计算得到堆积密度ρb 　单位kg/m3 (1) ③样品表观密度检测方法（排液法）：向100 mL容量瓶中注入正己烷准确至刻线处，盖紧瓶盖擦拭干净，称其质量为m0，然后倒出约2/3正己烷，将已准确称重的待测烟丝(质量记为m1)装入此容量瓶，轻微振荡，待烟丝充分浸润后继续注入正己烷准确至刻线处，盖严瓶盖，擦干称重，其质量为m2。烟丝密度为： (2) ④样品真密度检测方法（排气法）：准确称取空样品杯质量，在样品杯中准确称取一定量的烟丝样品，试样加入量以大于样品杯的2/3为宜。将样品杯放入全自动真密度分析仪样品舱中，旋紧样品舱盖，使样品舱处于完全密封的状态，输入样品的质量，后开始测试分析，待最后3次测试结果便准偏差小于设定值时，测试结束，取最后3次结果平均值作为样品真密度值。 ⑤样品平均粒径检测方法（粒径分布法）：利用多层筛网（8.00mm, 6.70mm, 5.60mm, 4.75mm, 4.00mm, 3.35mm, 2.80mm, 2.00mm, 1.40mm, 0.71mm）进行筛分处理，称量每层筛网上的样品质量，利用式(3) (3) ni=第i层筛网上的样品质量，g dpi=第i，i+1层筛网之间平均尺寸，mm. ⑥样品的临界流化速度的检测方法[]是利用床层压降与不断变化的表观气速间的关系得到最小临界流化速度。 通过基本物理性质的检测，可以预知双流体剔除梗签物中含丝量检测装置的基本结构，设计研制检测仪器 表2 试验材料的物理性质 试验材料 堆积密度 ρb/Kg.m-3 表观密度 ρs/Kg.m-3 真密度 ρt/Kg.m-3 ε 平均粒径 dp/mm 含水率% 梗签 A 361.00 990.0 1346.8 0.6354 2.24 12.34 烟丝 62.86 842.0 1386.5 0.9253 2.54 11.81 图1 试验材料的粒径分布 2.3 试验装置与设计特点 图2是梗签含丝量检测仪结构示意图。该仪器主体由透明材料制成。主要包括双流化气流量控制及流体分配气室、带中心管的流化床系统和分布进料与卸料控制系统。该仪器附带功能为检测梗签与烟丝基本流动性质测试功能。 该仪器具有以下特点：(1)该仪器具备烟丝基本流动性质的检测功能，可以方便快速选择两级流化气体流量