徐边高架桥整体化层施工方案.docVIP

PAGE 徐边高架桥整体化层施工方案 工程概况 徐边高架桥左右幅均为12联，桥幅宽20.25 m，本桥位于R=2200m圆弧段，缓和曲线、直线、R=4200m的圆弧段上，该两圆弧曲线为反方向圆弧线，由于存在R=2200m的圆弧段，因此左幅桥梁在起点K35+683～K35+845.9为反向横坡2%，从K35+845.9～ K36+035.9线性变化到正向横坡2%，桥梁右幅则为正常横坡2%。跨径以路线中心线为准：沿路线前进方向跨径组合为：左幅桥：（6×20）+（2×25+24+19）+（5×20）+（5×20）+（5×20）+（5×20）+（5×20）+（3×25）+（45+70+45）+（5×23）+（4×30）+（3×30）m；右幅桥：（6×20）+（20+23+2×25）+（5×20）+（5×20）+（5×20）+（5×20）+（5×20）+（22.5+25+22.5）+（45+70+45）+（5×24）+（4×30）+（3×30）m。 上部构造为预应力砼连续T梁，20m跨预应力空心板，30m预制T梁，及70m跨预应力变截面T梁。20m跨预应力空心板，T梁均采用预制吊装。20m预应力空心板整体化层共31孔（单幅62跨），30m T梁整体化层共7孔（单幅14跨），梁高1.8，边梁宽2m,中梁宽1.75m，数量为：边跨边梁16片，边跨中梁56片，中跨边梁12片，边跨中梁42片，合计共126片。数量为：左幅共31跨372片，右幅共31跨372片，合计共744片。 另外金沙立交匝道桥L匝道10m预应力空心板共计25块。 其主要工程数量如下表： 主要工程数量表 序 号 工程项目 单 位 数 量 备 注 1 C50砼 m3 2985 2 钢绞线 t 96.42 3 钢 筋 t 454.188 4 锚 具 套 756 总体施工方案 根据设计要求和工期安排，结合现场情况、交通状况，T梁预制场地选在金沙立交桥6～13#墩旁边的空地上.首先清除地面杂物，用装载机平整场地,压路机压实,并找好0.5%排水坡。压实后由实验室做击实试验，试验合格后按照台座施工方案施工。具体施工布置及方案见附图2-1。 机械设备及劳动力组织 拟投入的施工人员、机械设备数量表见下表 主要施工人员一览表 工种 单位 数量 备注 钢筋工 个 10 模板工 个 8 砼振捣工 个 4 张拉工 个 6 龙门吊司机 个 2 杂工 个 20 电工 个 2 技术员 个 4 电焊工 个 3 合计 个 59 施工机械一览表 机械设备名称 规格型号 单位 数量 备注 龙门吊 75T 套 2 电焊机 BX—500 台 4 砼罐车 6m 台 2 搅拌设备 SJD60 套 2 振动棒 φ35（50） 个 6 高频悬挂附着式振动器 套 1 千斤顶 KCW—150 台 2 油泵 ZB-500 台 2 提升架 台 １ 架桥机 60t/80t 台 2 吊车 25t 台 2 施工实验仪器一览表 实验设备名称 规格型号 单位 数量 备注 摇筛机 ZBSX-92A 套 1 砂石标准筛 300 套 1 针片状规则仪 个 1 干燥箱 101A-2 台 1 坍落度筒 个 2 混凝土试模 15×15×15 个 12 标准养护室 BYS-11 个 1 压力机 YE-2000C 台 1 稠度仪 145型 台 1 砂浆试模 70×70×70 个 12 施工顺序及工期计划 为紧缩工期，保证施工质量和安全，T梁生产顺序从徐边高架桥52#左右幅同时向45#左右幅方向生产、架设。 20 m空心板架设顺序34→29→24←19←14←9 5g←0（5g←0空心板待5g→9现浇梁施工完毕后架设）20 m空心板架设计划2006年5月20日开工， 整个标段投入3套T梁模板，制梁台座10座，存梁台座24座。每个制梁台座8天制一片梁，10个制梁台座一个月可制作37片梁，扣除天气等外界因素的影响预估可制作32片梁。本标段T梁共计126片，因此制梁工期需要4.5个月，场地平整、建设共需要1.5个月，共计需6个月。 施工方法 (一)准备 1、对桥面进行测量放样，以控制桥面平面位置、高程，保证整体化层厚度。 2、钢筋绑扎前，清除梁板表面的松散混凝土、浮皮、油污，用高压水枪冲洗干净，保证新旧混凝土的连接。 3、检查合格后，报监理检查确认，绑扎空心板及T梁整体化层钢筋网片及墩顶加强钢筋。 (二)绑扎钢筋 1、网片钢筋采用20号铁丝绑扎，并呈梅花型布置，钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度35d，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，搭接范围内至少绑扎3处。 2、技术员根据测量工程师测放坐标点及设计标高，计算出每幅桥面整体化层标高及该处钢筋网片标高，控制点纵向间距5m，横向间距3.75m。按控制点焊接控制钢筋马凳，5米之间按控制钢筋按1米