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第 4 1卷 第 11期 材 料 保 护 Vo l. 4 1 No. 11
2008年 11月 M a ter ia ls Protection Nov. 2008
12Cr1M oVG过热器管开裂行为分析与控制
许小平 , 周飞霓
(武汉船舶职业技术学院船舶工程系 , 湖北 武汉 430050)
[摘 要 ] 12Cr1MoV G锅炉高温过热器蛇形管弯头 ,化学成分及力学性能符合国标规定 ,且使用温度低
于 580 ℃但使用不到 2 a就发生多处破裂 ,为此 ,对其开裂行为进行了理化鉴定 。结果表明 ,管子发生的是应
力腐蚀破裂 ,裂纹的形成与弯管应力状态 、内表面质量和介质的腐蚀等有直接的关系 。裂纹的出现将严重威
胁机组的安全运行 ,所以,在电站锅炉应用中应对具体的环境条件 、选材 、设计和工艺进行研究 , 只要措施得
当 ,开裂问题是可以避免的。
[关键词 ] 弯管 ; 12CrMoV G; 应力腐蚀 ; 裂纹
[中图分类号 ] TG172. 9 [文献标识码 ] B [文章编号 ] 100 1 - 1560 (2008) 11 - 0046 - 03
0 前 言 的磁悬液 。经磁粉探伤表明:裂纹发生在弯头部位 ,直
12Cr1MoV G因 580 ℃以下强度较好 ,而被广泛用 管段没有发现裂纹 ;且裂纹都发生在弯管的侧面 ,并沿
于 580 ℃以下锅炉过热器和再热器 、集箱及管道等构 轴向开裂 。
件的制造 。某 电厂的 2 台循环流化床锅炉投入使用 1. 2 取 样
后 , 2 号炉于 200 ~300 ℃左右工作不到 2 a,高温过热
分别在钢管的直管段和弯头部位取金相宏微观试
器蛇形管弯头就有 20 多处裂纹 ,裂纹位于弯管侧面 ,
样 ;在直管段取 3根拉伸试样和 2 个压扁试样 ;在直管
并沿轴向开裂 。
段取样进行化学成分分析 。
1 理化分析
1. 3 化学成分分析
1. 1 磁粉探伤检验
化学成分分析结果见表 1。
对管段进行清理和清洗 ,并涂刷浓度为 2 ~10 g/L
表 1 化学成分分析结果 %
元素 C Si M n P S Cr Mo V
检验结果 0. 11 0. 20 0. 57 0. 012 0. 004 1. 06 0. 28 0. 19
分 析表 明 , 12Cr1MoV G 钢 管 的化 学成分符 合 1. 5 宏观检查
GB 53 10 - 1995的规定 。
弯头圆度 : ( 38. 3 - 35. 6) / 38 = 7. 1%
1. 4 力学性能
弯头处壁厚减薄量 : ( 5. 0 - 4. 5) / 5. 0 = 10%
在钢管的直管段取样进行拉伸试验和压扁试验 ,
弯头的圆
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