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xx地铁二号线XX标盾构区间
管片防水施工方案
xx地铁二号线XX标项目部
一 防水原则、防水重点、防水要求
1)防水原则
以防为主,多道防线,刚柔结合,综合治理。以采用高精度管片为前提,以管片结构自防水为根本,管片接缝防水为重点,区间隧道与工作井、隧络通道接头防水为重点,确保区间隧道整体防水性能。
在采用高精度钢筋砼管片的前提下,采取膨胀密封和弹性密封相结合,设计制作特定构造形式,膨胀力大、耐久性好、在长期压缩下应力松弛小的、优良性能的复合材质的框形橡胶圈,满足衬砌接缝长期防水要求。
2)防水重点
以衬砌混凝土自身防水、衬砌结构接缝防水、隧道与车站、旁通道接头防水为重点。
3)防水要求
① 管片混凝土抗渗等级为S10。
② 管片裂缝应不大于0.2 mm。
③ 地下水对混凝土有腐蚀时,要求混凝土的抗侵蚀系数大于0.8。
④ 接缝弹性密封垫在错位10mm,且环纵缝张开6mm(其中包括弹性密封垫沟槽制作误差、拼装误差、后期接缝变化)时,能长期抗0.6Mpa的水压不漏水。
⑤ 盾构区间隧道防水等级为二级,顶部不允许有滴漏,其他不允许漏水,结构表面可有少量的湿渍,总湿渍总面积不应大于总防水面积的6/1000,任意100m2防水面积上的湿渍不超过4处,单个湿渍的最大面积不大于0.2m2。
二 主要防水措施
衬砌防水措施有:管片混凝土自防水;管片接缝设弹性密封垫及螺栓孔防水;嵌缝密封;隧道与车站、旁通道接头防水。
三 防水材料的技术性能
1)衬砌混凝土管片结构自防水
在管片生产中,通过合理的配合比设计、规范的材料选购、严格的生产控制和检测等措施来确保管片的抗渗性能。
本工程衬砌混凝土采用强度为C50的高强砼,其抗渗等级1.0MPa。管片的抗渗和检漏标准:在0.8MPa水压力作用下,恒压3小时,渗透深度小于5cm。
管片在预制厂制作时防水检查和检测的内容主要有:砼的抗渗强度报告、管片检漏试验报告、管片砼的外观检查、管片成环拼装精度、单块管片成型精度。管片的外观检查除一般要求内实外光外,尤其是检查嵌缝条槽口处砼的外观:有否气孔及小蜂窝现象。
2)管片接缝防水及螺栓孔防水
⑴管片接缝防水
为了满足接缝防水要求,在管片接缝处设置了框形弹性密封垫和嵌缝两道防水措施,并以弹性密封垫为主要防水措施。
① 弹性密封垫防水
弹性橡胶密封垫在错位10mm,环、纵缝张开6mm(其中包括密封垫沟槽制作误差、拼装误差、后期接缝变化)时,要求能长期抗0.6MPa水压,长期不渗漏。
弹性密封垫由三元乙丙橡胶挤出硫化而成,在其顶面嵌入水膨胀橡胶,在变形缝环面,密封垫顶部粘贴3mm厚水膨胀橡胶。下部开有多个孔槽,可改善应力一应变特性,使接缝张开一定范围时,密封垫接触面的压应力变化较小,在满足水密要求的前提下减小拼应力。
为减少封顶块插入时弹性密封垫间的摩阻力,封顶块两侧的弹性橡胶密封垫在拼装前涂表面润滑剂,为水性涂抹剂,粘度为300cps。
弹性橡胶密封垫与混凝土管片间用单组份氯丁-酚醛胶粘剂粘结。
弹性橡胶密封垫顶面嵌入的水膨胀橡胶表面涂缓膨胀剂。
变形缝处在密封垫外增设遇水膨胀椽胶,进一步加强变形缝处防水能力。
此外,为加强弹性密封垫角部防水,在密封垫外角部覆贴自粘性丁基橡胶薄板,它由未硫化丁基橡胶薄片构成,厚1.5mm,宽50mm,长75mm×2。粘贴时,仅覆盖一半弹性密封垫表面(不遮盖水膨胀橡胶表面)。其剪切粘接强度大于或等于0.07MPa。
② 嵌缝防水
嵌缝槽密封材料采用聚合物水泥(如氯丁胶乳水泥砂浆),材料与混凝土结合面用界面处理剂进行处理。
嵌缝范围:洞门段30mm、联络通道两侧各8~10m处等变形量大的衬砌环段进行整环嵌填,其余区段则在拱顶40°范围和拱底90°范围内嵌填的。
⑵ 螺栓孔及吊装孔(注浆孔)的防水
①螺栓孔防水
采用遇水膨胀椽胶密封圈作为螺栓孔密封圈,利用压密和膨胀双重作用加强防水,而且材料到期可以更换。做到螺孔处不出现渗漏、点漏、线漏现象。
②吊装孔(注浆孔)防水
当吊装孔和注浆孔结合使用时,为减少注浆孔作为隧道渗水的薄弱环节,在吊装孔的管片外侧留50mm的素砼,当需要进行衬砌背后二次注浆时,将吊装孔素砼破开,作为注浆孔使用。注浆孔设置一道水膨胀螺孔密封圈加强防水。
⑶ 材料主要技术指标
材料主要技术指标见“三元乙丙橡胶”、“单组份氯丁-酚醛胶粘剂”、“遇水膨胀橡胶”、“氯丁橡胶”、“缓膨胀剂”。
3)嵌缝防水
嵌缝防水要求拱顶嵌缝不滴漏,拱底块在嵌缝作业后无渗流、渗水现象。嵌缝施工要求如下:
三元乙丙橡胶
项 目
指 标
测试方法
备 注
硬度SH
拉伸强度(Mpa)
压缩永久变形% *
拉伸强度变化率% **
扯断伸长率变化率% **
硬度变化SH **
伸长率%
防霉等级***
67°±5°
10
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