冠梁、支撑、路面板测量控制方案.doc

冠梁、支撑、路面板测量控制方案 现已进入冠梁、支撑及路面板的施工，要保证各个部位结构尺寸及平面位置满足设计及规范要求，做好测量控制方案、搞好现场测量控制显得十分重要。根据本人多年来的施工测量经验，编制出冠梁、支撑、路面板测量控制方案，供各部们、作业组施工控制使用。 内业资料的整理 要保证各道冠梁、支撑及路面板平面位置及结构尺寸满足设计及规范要求，熟读设计图并绘制出详细的施工图，建立冠梁、支撑及路面板的内业台帐，编制出测量放样程序等都十分重要。 1、冠梁、支撑及路面板施工图； 2、冠梁、支撑及路面板的内业台帐； 3、测量放样程序。 现场测量控制实施细则 1、冠梁施工测量控制方案 冠梁、支撑施工前，测量组提前将各道支撑及冠梁的平面位置测放于外侧导向墙顶面，用12~15mm长小测钉植于砼内，并用红油漆圈出进行标示。冠梁的平面位置测量控制放样点距冠梁边缘的尺寸均为统一值，详见下图。（现场放样点均为冠梁施工的平面控制点，同时也是各道横向支撑的方向及距离控制点，在围挡上也测放出了各道支撑的方向点。支撑开挖、抹底及横向支撑（ZC1A）的预埋钢筋均可利用该两点进行控制，施工时请注意妥善保护及使用） 冠梁开挖后，由于连续墙采用水下砼浇注，所以在进行连续墙砼灌注时需超灌30~50cm，以达到地下连续墙各部位砼的强度要求。现在进行冠梁施工前须将超灌的砼凿除，以满足冠梁结构尺寸的设计要求。根据现场实际情况，为了方便作业人员控制冠梁的底标高，测量人员统一将冠梁底标高提高80cm测放于连续墙伸入冠梁的预留主筋上，用红油漆进行标示，以红油漆上口为准（主筋伸入冠梁的设计高度为90cm）。冠梁底标高的控制详见下图。 2、支撑施工测量控制方案 ①、格构柱的标高控制 格构柱开挖后，测量组将对格构柱顶的标高进行实测，然后将实测标高与设计标高进行比较，比较的结果将以测量交底资料的形式通知现场技术人员和操作人员，采取适当的措施后进行格构柱封顶板的焊接。 ②、纵、横向支撑平面及高程控制 由于本工程支撑高度分100cm型和90cm型两种，结合现场施工组织方案，支撑采用全断面开挖。为了保证支撑的平面位置和高度的准确性，施工前需在开挖后的地面上进行3~5cm厚的C10砼抹底找平，要使支撑的厚度，支撑的保护层等各个部位都达到设计要求，C10砼抹底找平显得十分重要（如果抹底高高底底，将直接影响后续支撑钢筋笼的加工质量，要么保护层过大，要么就是保护层过小，甚至没有保护层，严重影响砼的质量）。 首先在已焊接好的桩基格构柱封顶板上测放出该桩基的中心点，该点既为桩基中心，也是纵横向支撑的中心（局部点位不在横向支撑上将以书面形式进行通知，施工图也是很重要的依据）详见下图。 桩基中心（纵、横向支撑中心）放样后，施工人员将进行封顶板连接筋的穿孔塞焊，完成后测量人员把支撑底标高提高50cm（高程2.5m）测放于连接筋上，用红油漆标示,该抄平点位相当重要，它能够控制支撑各部位的标高，请现场技术人员和作业人员重视（该标高点往下量50cm为ZC1A--1200*1000、ZC1B—800*1000的底标高，也是ZC1A和ZC1B抹底的顶面标高；该标高点往下量40cm为LL—800*900的底标高，同理也是LL梁抹面的顶面标高;再次该标高点它也能控制支撑钢筋的底面标高和顶面标高，向上量45cm即为支撑钢筋的顶面标高）详细控制见以下示意图。 ③、各道支撑中心的放样 封顶板、连接筋及支撑抹底各道工序完成后，测量组再次将各道支撑中心线测放于抹面砼顶，用小测钉表示，并用红油圈圈出标示。现场技术人员、作业人员应根据施工图认真复核点位间平面关系无误后，用墨线弹出各道支撑的中心线和边线，以供支撑钢筋笼制作和支撑砼立模使用，这样可更好的控制支撑平面位置，保证其线形质量。 ④、支撑砼及路面板砼顶面标高的控制 支撑钢筋、模型安装完成后，测量组将对支撑标高路面板标高进行控制放样。由于支撑和路面板采用两次浇注完成的施工方案：首先浇注支撑砼（路面板顶下30cm处），然后再浇注路面板和剩余支撑砼。为便于控制，测量组在各道支撑交叉处用Φ10的钢筋竖向焊接在各支撑箍筋上，直接将路面板顶标高（H=3.00m）测放于该钢筋上，用红油漆标示，以上口为准。详细控制见下图。 测量控制质量保证措施 要保证冠梁、支撑及路面板的平面位置结构尺寸均满足设计及规范要求，首先应严格遵循测量复核制度，每次放样，抄平前必须利用两个控制点校核第三个控制点和现场以前所放样的点位（避免控制点发生位移却在继续使用），复核无误后方可进行平面和高程的放样，作业完成后须再次复核以前所放样的点位和第三个或者以上的控制点（避免仪器在操作的过程中发生变化或受气候的影响，气泡偏移）。测量完成后用钢尺检验放样点间的几何尺寸是否与设计一