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(1) × × × × 第×章 × × × × 第×节 × × × × × 一、 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × ×× × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 1) × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 24号 黑体 红色(204,0,0) 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 图1-1 × × × × 14号 黑体 蓝色(0,0,255) 表1-1 × × × × 标准 模板 1. × × × × 20号 黑体 蓝色(0,0,255)黄底(253,231,139) 20号 黑体 蓝色(0,0,255) 24号 黑体 黄色(255,255,0) 第 章 第 节 第 章 复 习 思 考 题 电子 教案 王启仲 主编 金属切削原理与刀具 第二章 金属切削过程的基本规律 本章应知 本章应会 1.了解金属切削变形三区域、变形四要素、切屑四种 基本形式。 2.了解切削力及其影响三要素。 3.了解切削热的产生、切削温度的分布及散热介质、 散热比例等。 4.掌握刀具磨损阶段及磨损原因。 1.会依据切屑的颜色判断其切削的温度,并依据其是 否合理适当采取改进措施。 2.对积屑瘤的产生能进行控制。 第一节 切 削 变 形 二、影响切削变形的主要因素 1.工件材料 2.前角 一、切削变形的原理 二 金属切削过程的基本规律 3.切削速度 4.进给量 图 2-2 变形区滑移线和流线示意图 举例 第一节 切 削 变 形 图 2-3 前角对变形系数的影响 二 金属切削过程的基本规律 a)γo为负值 b)γo为正值 图 2-4 切削速度对变形的影响 加工条件:工件材料-45钢,刀具材料 W18Cr4V γo=5°f=0.3mm/r,直角自由切削 图 2-5 进给量对切削变形的影响 加工条件:工件材料 50钢,刀具材料硬质合金刀具 γo=10° κr=60° λs=0 °rs=1.5mm 第二节 切 削 种 类 二、节状切屑 三、单元切屑 一、带状切屑 二 金属切削过程的基本规律 四、崩碎切屑 图 2-6 切屑形态 a)带状切屑 b)节状切屑 c)单元切屑 d)崩碎切屑 第三节 积 屑 瘤 一、机屑瘤的形成 三、积屑瘤的控制 1)通过热处理降低材料的塑性,提高硬度,减少滞留层的产生。 2)控制切削速度,以控制切削温度。 3)增大刀具前角,合理调节切削参数,提高刀具刃磨质量,合理选用切削液,使摩擦力减小,切削温度降低,积屑瘤就不易产生。 二、积屑瘤对加工过程的影响 二 金属切削过程的基本规律 图 2-7 积屑瘤 如图 第四节 切削力和切削功率 一、切削力 1.切削力的来源 图 2-8 切削力分析 a)作用在刀具上的力 b)、c)切削时的合力及分力 2.切削合力及分力 二 金属切削过程的基本规律 由图2-8 可得 第四节 切削力和切削功率 1)背吃刀量和进给量 3.影响切削力的因素 (1)工件材料 (2)切削用量 切削用量中对切削力的影响最大的是背吃刀量,其次是进给量,切削速度对切削力的影响程度最小。 二 金属切削过程的基本规律 图 2-9 背吃刀量 ap、进给量f对切削力Fc的影响 第四节 切削力和切削功率 2)切削速度 二 金属切削过程的基本规律 图 2-10 切削速度v对切削力Fc的影响 加工条件:工件材料-45钢 刀具材料-YT15 刀具几何角度:γo=15°κr=45°κ′r=15° 切削用量:ap=2mm f=0.2mm/r 第四节 切削力和切削功率 1)前角γo:前角γo增大,刀具、切屑接触面摩擦减少,切削变形小,故切削力减小。 2)主偏角κr:主偏角对Ff、Fp影响较大,对Fc影响较小 3)刃倾角λs:刃倾角λs对主切削力影响很小,但对切深抗力Fp和进给抗力Ff影响较大。 二、切削功率 二 金属切削过程的基本规律 式中Pm——切削功率(kW) Fc——切削力(N) v——切削速度(m
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