南社平安管复训典型案例分析2节四个班.ppt

郑州煤炭工业（集团）有限责任公司张沟煤矿“2012.11.8”打钻着火事故 一、时间 2012年11月8日14点20分左右 二、地点 张沟煤矿16采区16091底板瓦斯抽放巷发生一起打钻着火事故。 三、损害 造成4名职工不同程度CO中毒 郑州煤炭工业（集团）有限责任公司张沟煤矿“2012.11.8”打钻着火事故 四、直接原因 1退钻时卡钻 卡钻原因：在退钻过程中未供风，煤粉排出不畅，导致卡钻；且钻机卡盘损坏。 2打钻人员强行退钻引起高温，恢复供风后，钻孔内高温煤粉燃烧产生大量CO气体。 郑州煤炭工业（集团）有限责任公司张沟煤矿“2012.11.8”打钻着火事故 五、暴露问题 一是违反该矿规定的“16091底抽巷采用2部钻机施工”的规定，16091底抽巷实际采用3部钻机同时作业。 二是打钻人员未严格执行《张沟煤矿打钻安全技术措施和操作规程》的有关规定，发现钻机卡盘损坏后，未进行维修，仍继续钻进，导致退钻时钻杆不能正常退出。停钻后未停止向钻孔内供风。 三是打钻人员违反《张沟煤矿通风队安全生产管理制度》，未与四点班打钻人员交接班；且离开现场时，将便携式CO检测报警仪带走，导致CO超限的异常情况未被及时发现和处理。 四是16091底抽巷打钻作业的同时，在其回风侧的16采区专用回风下山内安排人员扩修作业，造成事故扩大。 郑州煤炭工业（集团）有限责任公司张沟煤矿“2012.11.8”打钻着火事故 五、暴露问题 五是维修队在16采区专用回风巷扩修作业时，违反《16专用回风巷扩修安全技术措施》规定，未设置CO传感器，不能及时发现CO超限情况。 六是16091底抽巷是独头巷道，采用局部通风机供风，风量小、风速慢，导致打钻着火产生的CO气体不能被及时带走和稀释。 七是矿井安全管理人员应急处置不当。现场人员发现钻孔冒烟后，没有采取措施处理就撤离现场；地面值班人员发现安全监测监控系统CO传感器报警后，不是先通知井下人员撤离，再排查险情；而是错误的判断CO传感器出现故障、误报警，延误了抢救时机（从14时32分通风调度值班人员发现地面安全监测监控系统显示总回风巷CO传感器预警、且CO浓度迅速上升，到15时26分调度室开始通知井下各作业地点人员撤离，中间耽误了54分钟）。 郑州煤炭工业（集团）有限责任公司张沟煤矿“2012.11.8”打钻着火事故 五、暴露问题 八是矿井安全监测监控系统不完善，CO传感器设置数量不足，仅在总回风巷设置1台CO传感器，距离打钻作业地点太远，CO传感器超限报警时间严重滞后（根据下26号钻孔与总回风巷CO传感器之间的距离和风速，经计算CO由下26号钻孔到达总回风巷CO传感器位置需要11.82分钟）。 九是矿井安全培训不到位，钻工张新正未经培训无证上岗，现场人员发现异常情况下撤离时未使用自救器。 十是该矿使用的ZY15Y型隔绝式压缩氧自救器（额定防护时间15分钟），不符合《煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定》中“所有井工煤矿应为入井人员配备额定防护时间不低于30分钟的自救器”的规定。 2008年1月18日新安矿一氧化碳和硫化氢中毒事故 二00八年元月十八日16：05，新安矿掘进一队在14161上巷本煤层打钻退钻时，发生一起一氧化碳、硫化氢等有害气体突然涌出事故，造成八点班与四点班交接班的8名职工不同程度地中毒。 一、事故概况 14161上巷掘进工作面位于矿井西翼14采区下山，属突出危险区掘进。该区煤层结构简单,倾角6—9度平均7度。煤层中偶见夹矸FeS2。由于工作面存在煤与瓦斯突出危险，在工作面掘进过程中采用超前钻孔释放瓦斯和施工巷邦钻场，打超前预抽钻孔提前预抽煤层瓦斯的防突措施。 元月十八日八点班该工作面出勤8人，其中：3人负责打钻，其余人员清理巷道。15：45分，钻机操作班长在打进第19根钻杆（每根钻杆1.5米）时，察觉有“臭鸡蛋”气味、钻机压力表显示数据增大，随即开始退钻1.5米并停钻。此时，四点班人员已陆续开始进入工作面，八点班打钻人员向四点班接班人员交代打钻情况后离开，随后四点班打钻人员发现钻机被压死，立即往外追赶八点班打钻人员，当行至距钻机外70米处时感到头晕不适，便倒在巷道中间。当时，正在工作面检查的四点班安检员正向值班室汇报工作，发现有一名职工晕倒，随及向调度室进行了汇报。 调度室随及安排四点班带班队干、职转班长及安检员就地了解情况，并同时向矿领导汇报。 16：40分，矿领导带领救护队员、业务科室人员到达事故地点实施营救，先后把巷道中间晕倒的四名职工和被困在正头的四名职工全部救出。据救护队员现场实测巷道内一氧化碳浓度0.01%,硫化氢浓度0.0004%；钻孔口一氧化碳浓度0.95