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某公路项目XX合同段
工程质量检验制度
XXXX公路项目XX项目经理部
07年4月10日审 批 栏
批 准
审 核
编 制
日 期
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u
1.目的和适用范围 4
2.编制依据 4
3.实施要求 4
4.检验内容、措施、方法及要求 4
4.1本计划确定的检验内容 4
4.2检验措施、方法及要求 4
4.2.1原材料进场检验 4
4.2.2施工过程工艺质量检验试验 6
4.2.3分项分部单位工程的质量检验 7
1.目的和适用范围
为了确保黑龙江省XX公路XX工程XX合同段质量达到合同要求,加强施工过程的质量控制,提供顾客满意的产品,实现经理部制定的方针、目标, 为公司创造良好的社会信誉,特制定本计划。
本计划适用于黑龙江省XX公路XX工程XX合同段所有单位工程。包括:
XX公路K581+000—K601+300路基工程;
XX公路K581+000—K601+300路面工程;
K582+540中桥工程;
K585+664中桥工程。
2.编制依据
本工程施工图设计;
公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1—2004) 第一册 土建工程;
顾客要求、施工合同、施工补充协议以及现行有效的相关施工、技术规范标准、规程。
3.实施要求
3.1本项目质量检验计划的实实施,由项目部总工组织,与业主、监理沟通,明确单位工程、分项、分部工程的具体划分,以便及时组织施工过程的质量自检及中间质量验收;及时收集整理过程控制资料、记录。
3.2本计划实施过程中,项目部质检部门跟踪检查,施工、试验、测量等部门配合,验证实施效果,以便进行持续改进。
4.检验内容、措施、方法及要求
4.1本计划确定的检验内容
4.1.1原材料进场检验(包括顾客提供产品);
4.1.2施工过程工艺检验试验;
4.1.3过程产品质量检验评定。
4.2检验措施、方法及要求
4.2.1原材料进场检验
供应部门应对所有入库材料严把质量和数量关,不合格的一律不许入库,必须执行验品种、规格、质量、数量的四验制度;
对进场材料一律严格把好质量关,必须具有质量合格证,无材质证不得验收,超过保管期限不验收。
4.2.1.1原材料进场检验程序
核对资料不合格封存数量验收外观检查
核对资料
不合格封存
数量验收
外观检查
见证取样
验证记录
不合格封存存
a)所有进场的钢筋(材)均应有出厂质量证明书或试验报告等,并按国家现行有关标准的规定抽取试样作力学性能试验,钢筋在加工过程中发生脆断,焊接性能不良或机械性能显着不正常等现象,应进行化学成份检验或其他专项检验。
b)如对钢材材质有疑义时,应进行抽样检验。国外进口钢材除进行抽样检验外,还必须进行理化分析。
c)钢筋(材)等材料质量验收的取样应符合以下规定:
钢筋验收时,同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态下,每60t为一检验批,取样复检;
预应力钢绞线按同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的为同一检验批复检,每一检验批重量不超过60t。
4.2.1.3水泥进场检验
水泥进场时,必须有质量证明书,对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月或接近3个月时,应进行复验,并按复验结果使用;
包装水泥进场按10%抽查计量情况,待用的包装水泥要分品种、标号、日期进行堆放,做到先到先用;
小厂生产的水泥需试验合格后才能使用,并不得用于主体工程,水泥复检取样每一检验批不得超过200t。
4.2.1.3砼用粗、细骨料进场检验
砼用粗、细骨料的质量应符合国家有关的标准规定,砂、石材料必须要分类分级堆放,不得混堆,砼用粗、细骨料进场验收检验除目测检查外,应分别取样检验。
a)混凝土用砂检验:
机械化集中生产的产品,以400m3或600t为一检验批取样检验且样品的重量不得少于50㎏;
人工分散生产的以200m3或300
b)混凝土用卵石或碎石检验:
机械化集中生产的产品,以400m3或600t
人工分散生产的以200m3或300
4.2.1.4普通烧结砖等块体材料进场检验
普通烧结砖等块体材料进场检验应分别检查外观质量、尺寸偏差以及强度等级。普通烧结砖每15万块为一检验批,进行取样检验,其中外观质量抽查50块,尺寸偏差抽查20块,强度等级抽查10块。
4.2.1.5顾客提供物资的检验控制
顾客提供物资到达后,应及时填写物质到货纪录。到货记录应能追溯至物质需用计划。
a)供应部门对顾客提供物质,应及时委托进货检验和试验。项目部质量部门应对顾客提供的物资进行质量监督检查,并保存记录;
b)经验证或试验属不合格和不适用的产品以及发现丢失、损坏,必须作好记录及时报送顾客,办理货物更换手续。
4.2.2施工过
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