水泥稳定砂砾施工要点.pdf

水泥稳定砂砾施工要点 闰豫珂 杨 飒 (西峡县公路管理局 河南 西峡 474500) 摘【 要】针对 目前水泥稳定砂粒的广泛应用，但是缺少相应质量标准和技术规范，总结实际施工过程 中施工要点和注意事项。 关【键词】水泥稳定砂砾 ；半刚性基层 ；含水量 ；强度 ；养生 0 前 言 起的水份损失。试拌时要不断{J封整拌和时间，控制水泥剂量及进行用 水量调节 ，目测拌和 的混合料达到外观均匀 ，手捏成 团，落地散开时， 水泥稳定砂砾基层作为一种新兴的半刚性路面基层 ，由于水泥稳 立即从 出料 口取样进行滴定水泥剂量 、含水量测定和颗料筛分试验 。 定砂砾基层 ，具有 良好的力学性能、强度 、板体性 、水稳性 ，且具有施工 速度快 、材料来源丰富、价格低廉等优势 ，目前在我国多数城市道路和 3 摊铺 高速公路工程 中已被广泛应用。 严 格检查底基层 的纵断高程和横断面坡度 ，检测指标 与偏差必须 1 原材料选择及存放 满足设计与规范要求 。然后洒水湿润底基层表面 ，但不能有 自由水存 积。同时要控制摊铺时间 ，开始拌和到碾压完成的时间应控制在 2小 路面基层施工过程 中，要保证所用混合料要满足设计强度要求 时之 内。 (进行筛分和标准击实试验)。粒料的级配和本身质量对稳定粒料基层 强度影响很大 ．级配越好 ，相应稳定砂砾 的强度越高。在实际施工过程 4 碾 压 中，粒料级配应满足 以下几点基本要求 ：最大粒径不得超过 37．5mm， 压实成型是水泥稳定砂砾基层施工最重要 的工艺过程，而压实度 硫酸盐含量不得超过0．25％，有机质含量不得超过2％，压碎值不得超 指标是检验基层压实效果 的重要指标 ，压实度指标受含水量 、压实机 过 35％。混合料堆放高度不能超过4m，以避免砂砾料产生离析。 械、压实方法、碾压遍数 、集料级配等因素影响。 对水泥质量的要求是 ：应选用标号较低 、终凝 时间较长f宜在 6小 水稳料摊铺整形后 ，首先用 6～8T光轮压路机碾压 1～2遍 ，再用 时以上)的水泥 ，可选用标 号为325普通硅酸盐水泥 、矿渣硅酸盐水泥 16T以上振动压路机碾压 4～6遍 ，碾压必须遵守 “先轻后重 、由慢到 及火 山灰质硅酸盐水泥 ，有条件地 区也可选 用缓凝水泥 ．不宜选用快 快”的原则 ，且轮迹重合不小于 30era，超高段碾压 “由低到高”即 内侧 硬水泥和早强水泥及过期受潮结块水泥。 由边到中央分隔离带，外侧 由中央分隔带到边 。碾压时应重叠 1／2轮 拌和用水应为饮用水及不含有害物质且清洁的井水 、河水 、湖水 宽，直到无明显轮迹 ，不松散 ，脱皮 ，压路机要直线行走 ，中途不得刹 等。 车、停车 、启动和调头 ，倒车要缓慢匀速 ，也不得刹车和重新启动 ，保证 2 拌合 基层表面不受破坏 。碾压