水稳碎石基层施工的质量控制.pdf

水稳碎石基层施工 的质量控制 丁 志 强 摘 要：对水稳碎石进行了介绍，提出了水稳碎石原材料的质量要求，探讨了混合料的组成设计，详细地阐述 了水稳碎石 基层施工，以提高水稳碎石基层的施工质量，从而促进水稳碎石基层的应用。 关键词：水稳碎石，施工，质量控制，基层 中图分类号：U416．21 文献标识码 ：A 水稳碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的水泥胶凝材 适宜于稳定的集料级配比例，确定必须的水泥剂量和混合料的最 料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。多 佳含水量。 年实践证明，水稳碎石是港区堆场与道路的理想基层材料。这种 3 水稳碎石基层施工 结构钙化成型后具有良好的力学性能和板体性 ，初期强度高，强 3．1 准备下承层 度随龄期增加 ，水稳性和抗冻性较强，不怕水长期侵蚀，具有水泥 下承层表面应平整、坚实，具有设计规定的泛水和坡度。采 混凝土的一些性质，但是水泥混凝土容易因干缩、冷缩而产生裂 用压路机进行振动碾压检验 ，在碾压过程中如果发现软卧层，应 缝，水稳碎石则没有这种弊病 ，具有半刚性。水稳碎石的水泥用 及时采取挖开晾晒、换填、掺石灰或水泥等措施进行处理。对表 量与水泥混凝土的水泥用量相比很小，一般为混合料的3％～ 面松散的部分，根据现场情况，采取洒水翻拌或换填的方式进行 7％，7d的无侧限抗压强度可达 1．5MPa--4．0MPs．，工程建设成 处理。在施工过程中必须保证下承层有足够的密实度和强度，否 本低，且使用寿命长，远期成本低。水稳碎石适用于机械化施工。 则 ，因下承层的强度不足，上部基层极易产生裂缝破坏 ，最终反映 1 原材料的质量要求 到面层 ，从而影响面层的使用寿命。 1．1 水泥 在利用老堆场及道路结构层作为底基层时，首先要在现场取 水泥质量应符合国家标准。普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水 样检验其材料是否符合底基层材料的技术要求 ，如果不符合要 泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于水稳碎石 ，但水稳碎石结构层 求，应进行换填处理。对于表层上的低洼和坑洞，应仔细填补并 对原料的要求较高，水泥作为唯一的胶凝性材料，其质量尤为重 压实 ，松散处应翻松洒水并重新压实，达到平整密实。 要。为保证水稳碎石混合料有足够的时间来拌和、运输、摊铺、碾 3．2 拌和 压，应选用初凝时间大于3h和终凝时间应大于6h的水泥，尽量 混合料的拌和分为路拌法施工和厂拌法施工两种。但是，无 采用较低标号的水泥 (如 32．5级水泥或42．5级水泥)。快硬水 论采用哪一种方法施工，在施工前都必须严格按照试验室给出的 泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥不得使用。 最佳混合料配合比设计，精确地测定各料斗的配料重量，做到计 量准确 ，保证所拌混合料含水量、骨料级配、水泥含量均符合配比 1．2 级配碎石 要求。为保证拌合质量，应先干拌数遍至混合料均匀，再洒水湿 碎石的粒径、级配以及其他物理力学性能必须符合设计的要 拌。拌和达到质量要求时混合料色泽一致，没有灰条和灰团，且 求，设计无明确要求时，应符合JTJ034—2000公路路面基层施工 水分合适和均匀，无离析现象。如果不符合要求 ，应再拌和直至 技术规范中的有关规定。 混合料均匀。拌合质量对碾压密实度和强度的均匀性均有影响， 碎石单个颗粒的最大粒径不应超过31．5ITllqq_，因为粒径过大