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第三章 桥梁灌注桩质量检测 桩基础成为各种基础类型中采用最多的基础形式之一 灌注桩成桩质量通常存在两方面问题 主要内容 3.1 基桩检测方法综述 3.2 反射波法 3.3 机械阻抗法 3.4 动力参数法 3.5 声波透射法 3.6 高应变动力检测法 3.1 基桩检测方法综述 工程中常用的钻孔灌注桩质量的检测方法主要分为两大类： 一类是关于单桩竖向承载力检测 ① 静荷载试验法 ② 高应变法 ③ 动参数法 ④ 机械阻抗法(稳态、瞬态和随机激振) ⑤ 水电效应激振频谱法 另一类是灌注桩完整性检测 ①超声脉冲检验法 ②反射波法 ③钻芯检验法 检测规程 《基桩低应变动力检测规程》(JGJ／T93 - 95) 《基桩高应变动力检测规程》(JGTl06 - 97) 《公路工程基桩动测技术规程》（JTG/T F81-01-2004） 3.2 反射波法 优点：设备轻便灵活、现场检测工作量小、检测效率高、检测费用低等。 1.基本原理 当桩嵌于土体中，将受到桩周土阻尼的影响，桩的动力特性满足一维波动方程，即： 式中： — 质点振动位移； — 振动质点到振动源的距离； — 质点振动的时间； — 阻尼系数； — 桩的截面积； — 纵波在桩中传播的速度； 3.2 反射波法 2.适用范围 反射波法适用于混凝土灌注桩和预制桩等刚性材料桩的桩身完整性检测。 3.检测仪器与设备 3.2 反射波法 ① 信号采集及处理仪应符合下列规定： a. 数据采集装置的模-数转换器不得低于12bit。 b. 采样间隔宜为10～500μs,可调。 c. 单通道采样点不少于1024点。 d. 放大器增益宜大于60dB，可调，线性度良好，其频响范围应满足5Hz～5kHz。 ② 传感器的性能应符合下列规定： a. 传感器宜选用压电式加速度传感器或磁电式速度传感器，频响曲线的有效范围应覆盖整个测试信号的频带范围。 b. 加速度传感器的电压灵敏度应大于100mV／g，电荷灵敏度应大于20PC／g，上限频率不应小于5kHz，安装谐振频率不应小于6kHz，量程应大于100g。 c. 速度传感器的固有谐振频率不应大于30Hz，灵敏度应大于200mV／cm·s-1，上限频率不应小于1.5kHz，安装谐振频率不应小于1.5kHz。 3.2 反射波法 4. 现场检测方法 ① 凿去桩头浮浆，平整桩头，安置传感器； ② 检查仪器设备，进行激振方式和接收条件的选择试验，设置有关参数； ③ 进行多次重复激振与接收； ④出现异常波形，反复测试，了解施工记录。 5.实测曲线分析与判定 ① 反射波波形规则，波列清晰，桩底反射波明显，易于读取反射波到达时间及桩身混凝土平均波速较高的桩为完整性好的单桩。 3.2 反射波法 ② 反射波到达时间小于桩底反射波到达时间，且波幅较大，往往出现多次反射，难以观测到桩底反射波的桩，系桩身断裂。 ③ 缩径与扩径的部位可按反射历时进行估算，类型可按相位特征进行判别，同相为缩径，反相为扩径。 ④ 当有多处缺陷时，将记录到多个相互干涉的反射波组，形成复杂波列。此时应仔细甄别，并应结合工程地质资料、施工原始记录进行综合分析。 ⑤ 桩身混凝土严重离析时，其波速较低。 3.2 反射波法 6.桩身完整性类别 Ⅰ类桩：桩端反射较明显，无缺陷反射波，振幅谱线分布正常，混凝土波速处于正常范围。 Ⅱ类桩：桩端反射较明显，但有局部缺陷所产生的反射信号，混凝土波速处于正常范围。 Ⅲ类桩：桩端反射不明显，可见缺陷二次反射波信号，或有桩端反射但波速明显偏低。 Ⅳ类桩：无桩端反射信号，可见因缺陷引起的多次强反射信号，或按平均波速计算的桩长明显短于设计桩长。 3.3 机械阻抗法 机械导纳 3.4 动力参数法 机械阻抗法判定基桩完整性 机械阻抗法判定基桩完整性 3.5 声波透射法 1.基本原理 ① 超声脉冲波在混凝土中遇到缺陷时产生绕射，可根据声时及声程的变化，判别和计算缺陷的大小； ② 超声脉冲波在缺陷界面产生散射和反射，到达接收换能器的声波能量(波幅