防錯防呆法技术实际应用.ppt

第一篇章 防错法技术概述 第二篇章 防错法技术原理 第三篇章 防错技术与工具 第四篇章 七步防错实施模式 第五篇章 防错法技术应用案例 第六篇章 防错法技术应用大家讨论分享 第一篇章 防错法技术概述 防错法 日文称PKKA-YOKE,又称愚巧法、防呆法。意即在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段，使作业人员不特别注意也不会失误的方法。 一、防错法的作用 在作业过程中，作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误，由此所致的质量缺陷所占的比例很大，如果能够用防错法防止此类失误的发生，则质量水平和作业效率必会大幅提高。 1、防错法意味着“第一次把事情做好。 2、提升产品质量，减少由于检查而导致的浪费 3、消除返工及其引起的浪费： 失误是由于作业者疏忽等原因造成的。而缺陷是失误所产生的结果，比如由于作业者疏漏而产生的结果，比如由于作业者疏漏而产生装螺丝作业失误，而导致汽车轮胎漏装一颗螺丝的缺陷。缺陷与失误举例如下表： 产生失误的基本原因有以下九个： 检测是进行质量控制的有效手段，根据检测的性质及进行检测的阶段，可将其分为三类。 1、判断型检测 2、信息型检测 3、溯源型检测 第二篇章 防错法技术原理 在本章第一节我们讲述了出现失误的九大原因和常见的失误现象。仔细分析这些失误原因我们会发现，产生失误的原因基本可归为三大类，即人的原因、方法原因和设备原因，如下表： 1、传统的失误防止方式 2、POKA-YOKE的观点 POKA-YOKE防错法具有以下特点： POKA-YOKE针对不同的过程和失误类别，分别采用不同的防错模式，分别是： 通过以上讨论我们可以看出，防错法是以杜绝失误为出发点，从事前预防的角度对操作过程进行重新设计，加放防止失误的装置、程序等，使失误不会发生或即使发生失误也不会产生缺陷。 在实际应用防错法时，往往结合其它一些技术和工具、如缺陷模式和影响分析、统计过程控制、过程控制计划等。通过缺陷模式的影响分析，可以确定失误及其可能原因。通过统计过程控制，可以对过程特殊变异进行监控，通过过程控制计划，可以将防错法作为标准文件固定下来。 第三篇章 防错法技术与工具 一、防错思路 1、消除失误 2、替代法 3、简化 4、检测 二、防错法则 以下是几个基本的防错法则, 遵循这些法则, 可有效防止作业失误. 二、防错法则 二、防错法则 二、防错法则 “Almost(几乎)” 零缺点 当你买一瓶药，你是否期待每一颗都是好的? 当你搭飞机，你是否期待每一次起飞与降落都成功? 是否零缺点的观念可以应用到你的流程上甚至产品上? 二、防错法则 三、防错技术与工具 针对不同的过程, 有不同的防错技术, 概述如下: 三、防错技术与工具 针对不同的过程, 有不同的防错技术, 概述如下: 三、防错技术与工具 针对不同的过程, 有不同的防错技术, 概述如下: 三、防错技术与工具 针对不同的过程, 有不同的防错技术, 概述如下: 三、防错技术与工具 针对不同的过程, 有不同的防错技术, 概述如下: 三、防错技术与工具 针对不同的过程, 有不同的防错技术, 概述如下: 三、防错技术与工具 针对不同的过程, 有不同的防错技术, 概述如下: 三、防错技术与工具 针对不同的过程, 有不同的防错技术, 概述如下: 四、防错检测技术 检测是防错和质量保证的重要手段, 如使用得当, 会起到很好的防错效果, 防错检测技术有以下几种： 四、防错检测技术 五、防错装置 五、防错装置 1、断根原理 将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。 例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔之一小块塑料片取下，便能防止再录音。 2、保险原理 籍用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作 例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时插入钥匙孔，才能将保险箱打开。 例：操作冲床之工作，为预防操作人员不小心被手夹伤，所以设计一双手必须同时按操作钮下去，才能执行工作。 3、自动原理 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普通，也是非常简易的“自动化”之应用。 例:以“浮力”的方式来控制 例：抽水马桶之水箱内设计有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉捍，切断水源。 以“重量” “光线” “时间” “方向” “电流” “温度” “压力”等 4、相符原理 例1：干电池放入收音机时，有电池的放置方向符号以指示如何放置正确。 例2：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。 5、顺序原理 避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的