对苯二甲酸乙二醇酯.pptVIP

化工物料——对苯二甲酸乙二醇酯的输送与控制 一、对苯二甲酸乙二醇酯的物化性质 对苯二甲酸乙二醇酯具有优良的特性，耐热性、耐化学药品性；强韧性、电绝缘性、安全性等。 对苯二甲酸乙二醇酯 密度：1.368g/cm3 黏度：0.5×10-3pa·s 优点：以轻量、美观、耐腐蚀、密封、便于回收等特点 。 结论：选用弹性式压力计中的弹簧管压力计 理由：弹簧管压力计品种规格繁多，测量精度高，仪表刻度均匀，坚固耐用，价格低廉且适用于高、中、低压的测量，应用十分广泛。 2、弹簧压力表的安装规则 测压点的选择 测压点必须能反映被测压力的真实情况。一般，选择与被测介质呈直线流动的管段部分，且使取压点与流动方向垂直。测液体压力时，取压点应在管道下部；测气体压力时，取压点应在管道上方。 导压管的铺设 导压管粗细要合适，在铺设时应便于压力表的保养和信号传递。在取压口到仪表之间应加装切断阀。当遇到被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温板热管线。 压力表的安装 压力表安装时，应便于观察和检修，尽量避免震动和高温影响。应根据具体情况，采取相应的防护措施。同时，压力表在连接处应根据实际情况加装密封垫片。 * * 完成小组——第五小组 小组成员及任务安排： 朱丽（画流程图） 叶晶晶（制作ppt ） 金岩（整理讨论结果） 吴郴（资料查找） 工作任务 ㈠对苯二甲酸乙二醇酯的简介 ㈡对苯二甲酸乙二醇酯的输送方法 ㈢选用管路并布置 ㈣确定输送条件 ㈤为酯化釜选配压力表并安装 返 回 该公司是进行小批量的物料输送，且在生产工艺过程中，该物料不允许被污染，因此采用压力输送的方法 理由 采用压力输送的方法 结论 真空泵 腐蚀性、小批量物料的输送；工艺过程中不允许被污染的物料输送。 在物料受槽中抽真空，将被输送物料吸入受槽。 真空抽料 空压机 贮 罐 腐蚀性、小批量物料的输送；后道工序加压操作的物料输送；工艺过程中不允许被污染的物料输送。 用压缩空气或氮气等惰性气体在被输送液体的液面上加压，将液体压送到目标设备。 压力输送 泵 输送量较大的物料的物料输送； 连续生产物料的输送。 借助于输送机械直接施加于流体动能或静压能来输送流体。 动力输送 主要设备 适用情况 操作原理 液体输送方法 返 回 化工常用管子类型及适用场合 1、钢管——输送压力较低的水、暖气、压缩空气等；也可以用来输送压强较高、温度较高的物料输送 2、铸铁管——通常用作于埋在地下的给水总管、煤气管和污水管，也可以用来输送碱液和浓硫酸等腐蚀性介质 3、有色金属管——做某些特殊性能的换热器，也可以作为机械设备的润滑或油压系统以及某些仪表管路等 4、非金属管——用作下水道管材或输送腐蚀性流体 确定管材（根据被输送液体的性质） 结论：采用无缝钢管 理由：①在对苯二甲酸乙二醇酯工艺生产过程中，酯化釜中的反应温度 高，所以输送出的物料温度也比较高。 ②无缝钢管质地均匀，强度高，广泛应用于压强较高，温度较高 的物料输送。 ③不锈钢管的物性数据齐全，能为后面的计算提供有利条件。 因此，采用无缝钢管。 初估管径 1、确定计算公式： d—截面处的管内径，m Gs—截面处的质量流量，kg/s U—截面处的流速，m/s ρ—截面处的流体密度，kg/m3 Vs –流体的体积流量，m3/s 查物性数据：ρ=1.368g/cm3 Gs=2.083 kg/s 2、确定流速：根据课本中表1-12 某些流体在管路中的常用流速范围中可查得，水及低粘度流体（100~1000kpa）的流速范围在1.5~3m/s之间。为计算方便，可假定流速为3m/s。 3、计算管径： =0.025m 5、配置管件的种类与数量说明： 压力表：2个 温度表：1个 截止阀：2个 90°标准弯头：3个 6、画出带控制点的流程图： 4、根据管子规格选管： ①公称直径DN(铸铁管，水煤气管等); ②φ外径*壁厚 无缝钢管等一些管子的壁厚变化较大 通过计算数据得出管子型号为DN25，得内径为27mm 返 回 2 2 1 1 2m ㈠、选用载气（输送介质） 压力输送的常用载气、性质及适用场合 ①：压缩空气： 优点： 清晰透明，输送方便，没有特殊的有害性能，没有起火危险，不怕超负荷，能在许多不利