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帷幕灌浆试验技术方案 第1章 帷幕灌浆试验的目的 1.1 帷幕灌浆试验区段 在帷幕轴线上布置2个帷幕灌浆试验孔，孔深与帷幕灌浆孔相同。进行帷幕灌浆试验。 1.2 帷幕灌浆的目的 帷幕灌浆前，进行生产性帷幕灌浆试验，通过帷幕灌浆试验，取得帷幕灌浆技术控制参数，指导下一次序帷幕灌浆施工。 根据设计文件和现行规范要求：帷幕灌浆按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T5148-2001）执行。 1.2.1 灌浆浆液（浆材）试验：采用42.5水泥。水灰比为5：1、3：1、2：1、1：1等4个比级，开灌水灰比为5：1.浆液水灰比以其容重进行控制。若是灌浆试验资料表明，岩层可灌性好，建议按照规范采用42.5水泥作为灌浆材料。 1.2.2 灌浆压力试验：（1）遵循设计要求，在设计未提出具体指标前，暂按以下方案先进行试验：第一段和第二段灌浆压力为0.05～0.3mpa，上部每增加一段（5.0m左右）压力增加0.05mpa，下部则增加0.1mpa。 （2）每孔第一段灌浆压力，采取分级升压法，压力分级阶段为0.05～0.2（mpa），每级压力的时间为10min左右。当灌浆量较大或逐渐增大时，暂不升压，并进行分析、判断是否正常，若发现异常则采取降压。 （3）灌浆量正常时，应尽快达到设计压力，要求整个灌浆段的灌浆有较长时间再设计压力下进行。 1.2.3 坝体土体钻孔：坝体土体可采用下述两种工法：①干钻法成孔，即钻坝体土体时，没有循环水或其他的冷却和润滑液，无泵干钻成 孔：②泥浆固壁成孔，即用泥浆作冷却和润滑液，起到固壁作用。 1.2.4监理工程师指示的其他试验内容 第2章 主要施工机械设备使用计划 2.1 帷幕灌浆试验主要机械设备 设备 名称 型 号 及规格 数量 台班 效率 制造 厂名 购置年份 已使用台时数 机械情况 现在何处 进场时间 地质 钻机 XY-1A 2 北京探矿 2009 良好 2011.3.3 双层 搅拌桶 G250 1 2009 良好 2011.3.3 潜水泵 QS 1 5.5KW 山西 2009 良好 2011.3.3 泥浆泵 TTB50/3Q 1 宜昌天通 2009 良好 2011.3.3 发电机 20KW 1 2009 良好 2011.3.3 第3章 帷幕灌浆试验程序和方法 3.1 帷幕灌浆试验技术要求 （1）工程施工应严格按照国家有关规程、规范、行业标准和《工程建设强制性条文》（水利部分）及设计要求执行 （2）帷幕灌浆试验孔沿坝轴线布置。 （3）帷幕灌浆试验施工 1）试验孔在设计灌浆孔中选取2个孔进行，灌浆采用水泥浆，基岩帷幕灌浆后应达到q≤10Lu值。 2）帷幕灌浆试验压力 帷幕灌浆试验孔各段压力值表 孔号 XD-2 XD-3 基岩深度（m） 5.0 5.1 段次 1 2 1 2 各段次深度（m） 2.0 3.0 2.0 3.1 孔口压力值（mpa） 0.2 0.25 0.2 0.25 3.2 施工工艺流程 基岩表层灌浆及处理表层钻机就位调平测放帷幕轴线、孔位 基岩表层灌浆及处理表层 钻机就位调平 测放帷幕轴线、孔位 全孔复灌灌浆压水试验钻孔及冲洗 全孔复灌 灌浆 压水试验 钻孔及冲洗 质量检测和检查孔封孔 质量检测和检查孔 封孔 3.3帷幕灌浆试验施工 3.3.1 钻孔 （1）钻孔按照设计桩号准确定位，其偏差不大于10cm，孔深、孔斜符合设计要求； （2）采用XY-1型地质回转钻机钻孔。钻头为金刚石钻头或硬质合金钻头，因片白云岩质较硬，一般应采用金刚石钻头钻进，方能保证钻进工效。孔径以φ91mm或φ75mm为主。 （3）钻孔时，保持钻机平整和稳固，选择合理的钻进参数，保证钻孔垂直，通过测斜仪检测钻孔孔斜率不超过1%。钻孔测斜要求至少20m和终孔进行一次。 （4）钻孔过程中，及时对孔内情况和钻探情况进行详细记录。 （5）钻孔作业暂时中止时，孔内采取保护措施，防止流进污水和落入异物。 3.3.2 钻孔冲洗和压水试验 （1）钻孔冲洗包括钻孔孔壁冲洗和裂缝冲洗。钻孔孔壁冲洗方法为将钻具下到孔底，用大流量的水通过钻杆和钻具向孔内冲洗。冲洗标准为孔内返出的水澄清，再延续30min即可结束，孔底沉淀厚度不超过20cm。 （2） 各灌浆孔段在灌浆前采用压力水进行裂缝冲洗，冲洗时要求回水澄清，再延续10min。要求总的冲洗时间不少于30min。冲洗压力为灌浆压力的80%。 （3）各灌浆段在灌浆前均进行压水试验或简易压水，压水试验采用单点法，其压力值一般为0.3Mpa，若灌浆压力小于0.3Mpa，则采用灌浆压力，接触带则采用灌浆压力的80%。压水时间20min，每5min测读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，计算透水率。 3.3.3 灌浆材料和浆液 （1）灌浆水泥强度等级为42.5，经抽检，水泥细度符合80u