成型研磨加工简介 2.ppt

砂輪介紹 4.粒度(grit size) 將熔爐的結晶錠塊打碎,擠壓以篩選分出不同大小顆粒和微粉.其大小以數字來表示,稱為粒度,表示磨粒能通過的最后篩選時.每1英寸長直線上的所有篩選孔數目近似值.磨料的大小以粒度表示,磨料的粒度,並不是單一的顆粒而是由一定的範圍內各不同的顆粒的集合體.號數越小,顆粒越大,號數越大,顆粒越小.為了合乎各種研磨工作,通常將種類不同和粒度不同的磨料混在一起,而發揮高的效率,一般有四種情況: 第一種為單純一種磨粒:是同一種號數磨料顆粒 第二種為混合磨料:是兩種或兩種以上的磨料混合在一起而形成的磨料. 第三種為混合粒度:同一種磨料,有兩種或以上不同號數混合使用的磨粒 第四種為混合磨粒:使用兩種或多種磨料與號數不同的顆粒混合使用. 砂輪介紹 5.結合度 砂輪結合度是表示砂輪保持磨料顆粒的能力或稱砂輪的結合強度,是指砂輪在研磨時能抵抗磨料顆粒從砂輪上撕裂的壓縮力.剪斷力.沖擊力的強弱程度. 結合度一般以英文字母A表示最軟順序至Z表示最硬,結合度適合的砂輪,當磨料顆粒磨鈍時,不斷崩裂,而產生新刃乃至失去作用而脫落.從而又露現新磨料,這是所謂{自脫性}.一般精密研磨加工需F-N之間的結合度的砂輪. 砂輪介紹 6.組織 表示磨料與結合劑含量比例的關係以及此兩者與氣孔大小的關係.將磨粒,結合劑與氣孔三者間的關係加以控制,可以制成緊密的或鬆散的不同密度的砂輪,以適合不同的研磨狀況.組織的另一個意義是使砂輪的磨料顆粒磨純后能迅速崩碎而使新刃露出繼續研磨 傳統砂輪檢驗與安裝事項 砂輪的檢驗 一.檢驗﹕目視和音響試驗 每一砂輪使用者在使用前的先行目視檢查,看一看有無裂痕和缺角,然后進行音響試驗(ring rest)所示,輕小砂輪可以用手指在中心孔定位,然后以木器或塑膠柄,輕敲在對稱45度角位置,距砂輪外週25mm或50mm的位置,大型砂輪立置在潔淨的硬木板上,輕輕敲打1/2中心兩邊各45度的位置,一個瓷質燒結法或玻璃粘結法的砂輪,如果沒有損傷,在敲擊試驗時會發出清晰的金屬質音,有破損的砂輪將發出鈍啞的質音,有機質結合劑所制砂輪,試驗時其音質不太清脆.對於有疑問的砂輪不要冒然使用,可送制造廠商進行一次回轉試驗,以防安全 砂輪的安全 砂輪是高速旋轉的工具,在磨床磨削時對於使用速度.安裝和操作都須格外小心,以保護工作者的安全,請在使用時按照下列操作規則: 1.檢查砂輪最高使用周轉速度和機器速度,切記不要超過標記在砂輪上貼紙上的最高使用周轉速度; 2.不要強行將砂輪裝在磨床心軸上或法輪盤上,如果安裝太緊,不要任意改變砂輪孔徑尺寸; 3.砂輪安裝時不要使用不平整或不清潔和法輪盤; 4.機臺是要有砂輪保護罩,開機前確認防護罩是否牢固; 5.砂輪開始運轉時,操作者站在一旁不要正對砂輪旋轉方向; 砂輪的安全 6.新安裝使用的砂輪要在保護罩下以機器最高轉速試運轉3分鐘錢再進行磨削加工; 7.不要強力將砂輪撞向工作物; 8.砂輪磨削其所合適的磨削材料; 9.不可強力磨削,致使馬達顯著減速或工作物明顯發熱; 10.不使用時要保護砂輪,從磨床卸下后要安全儲存放置; 11.當砂輪在工作中發生撞擊現象時,要立即卸下砂輪作檢查是否破裂; 12.在使用水磨時,要先關掉研磨液,再關砂輪. 砂輪的安裝與平衡 砂輪的安裝前的注意事項 任一砂輪安裝在磨床以前,要先做目視檢查和音響試驗,要確認砂輪在運轉和搬運時沒有破裂,對於樹脂粘結法砂輪更要仔細檢查,砂輪心孔襯套在無松馳或砂輪側面以外更要小心檢視,以免安裝時不易與圓盤密合. 砂輪的安裝 A.?180砂輪安裝於法輪盤時要注意: 確認法輪盤,砂輪夾持面是否平滑無毛刺 確認砂輪是有無吸墨紙 對砂輪進行音響試驗對於水磨砂輪.可在法輪砂輪夾持面上上一層防銹油 大徑砂輪的安裝 1.? 清理固定圓盤(boss)直徑和肩部表面,並以直規檢查其平度 2.? 檢查砂輪是否有損傷和進行音響試驗 3.如果砂輪上沒有吸墨紙時,可放一張吸墨紙,直徑不得小於圓盤直徑 4.檢查砂輪心孔襯套,不得突出砂輪側面以外 5.清理固定圓盤(boss)直徑和肩部表面 6.將砂輪轉動裝入圓盤輪殼上,不得使用強力裝上. 7.安裝螺釘時對稱上緊.並用正確的扭矩扳手按規定順序以2kg扭力上緊,寬度大的砂輪上不緊時,增大扭力6-8kg.不要過度上緊,以免砂輪破裂. 8.在砂輪使用前,工作者站在機臺正面,然后開啟磨床以工作速度運轉三分鐘后再進行磨削. 9.磨削8至16小時后,檢查由於吸墨紙壓縮所造成的各螺絲鬆馳度,並按規定順序及扭力再度上緊. 砂輪的靜平衡方法 砂輪在使用前須確實平衡,保持緊密公差,並避免主軸的過大磨損,砂輪不平衡所產生的振動將影響砂輪的正確保養.砂輪平衡調整