某桥桥台施工工艺试验方案.docVIP

某桥右幅桥台 施工工艺试验方案 一、编制依据 1、公路桥涵施工技术规范； 2、公路工程质量检验评定标准； 3、水界高速公路监理实施细则 二、工程简介 本桥台为扩大基础U型桥台；基础为15号片石混凝土，台身为20号片石混凝土。 三、主要工程数量 20号片石混凝土：773.8m3；15号片石混凝土：278.6m3 30号混凝土：7.8m3 四、施工机械组合、施工人员配备、材料计划 拟用于本分项工程施工的机械设备详见机械设备表。 施工管理人员和现场施工人员详见施工人员配备表。 材料计划详见材料计划表。 五、施工程序 施工程序见施工程序流程图。 六、施工工艺和方法 1、扩大基础施工 1.1.基坑开挖 1.1.1.开挖准备 施工程序流程图 施工程序流程图 基坑开挖 基坑开挖 经监理同意后变更 经监理同意后变更 基底检查 基底检查 浇注基础混凝土 浇注基础混凝土 浇注台身混凝土 浇注台身混凝土 浇注台帽混凝土 浇注台帽混凝土 台内回填 台内回填 根据业主交付的导线点进行施工放样，测定出桥台各个角点的位置，并根据开挖坡度计算出桥台开挖轮廓线，做好标记，开挖坡度：土质1：0.5，石质1：0。定出开挖轮廓线后在坑顶四周向外设排水沟，并在适当的位置设置截水沟，防止水沟渗水，影响坑壁稳定。 1.1.2.基坑开挖 土质部分开挖由人工完成。坑内人员用铁锨等将地表覆盖土层装入架子车中，施工面距地面较浅时可用人工直接出渣，施工面距地面较深时采用吊架将架子车吊出基坑后再用人工将渣弃至规定位置。开挖时如渗水量较大，在基坑四周设置一圈水沟，并设置集水井，将水集中排除。 石质部分采用浅眼松动爆破将基底岩层破碎、分裂，再使用风镐将破碎岩石分散成小块予以清除。 基坑开挖达到后，将表皮风化层或碎裂松动石块及淤泥、苔藓清除干净，并将基坑整平，冲洗干净。 1.2.片石混凝土施工 根据设计要求，扩大基础第一层为原槽现浇。浇注时用砼输送车将混凝土运送至施工现场后，使用溜槽将混凝土输送至基坑底，捣固工人将混凝土捣固好后，将坑顶备好的石块均匀的埋入混凝土中。 第一层扩大基础混凝土达到强度后，由测量人员将第二层扩大基础的角点位置在第一层基础上放样，根据角点位置将模板支架好，浇注混凝土施工过程同第一层扩大基础。 2、桥台身施工 第二层扩大基础混凝土达到强度后，由测量人员将桥台的角点位置在第二层基础上放样，根据角点位置将模板支架好，模板采用整体式钢模板，加固采用螺栓锚固和φ16对拉杆加固相结合，为便于对拉杆反复使用，在对拉杆外加套一根硬质PVC管。浇注混凝土用砼输送车将拌制好的混凝土运送至现场，用吊车将混凝土送模板内进行浇注，浇注时每层厚度为30cm。混凝土捣固好后将预备好的石块均匀的插入混凝土中，石块净间距不小于10cm，石块在混凝土埋入一半左右。 3、台帽施工 3.1.钢筋加工及安装 钢筋加工均在钢筋加工棚内完成，钢筋焊接采用闪光对焊。将加工好的钢筋运送至现场进行拼装，拼装好的钢筋笼采用与混凝土同标号的混凝土垫块或塑料垫块调整保护层。 3.2.模板安装 在桥台混凝土强度达到设计后，将台帽露出桥台部分的模板安装在伸出的对拉杆上，安装好后进行台帽的施工放样，再根据放样点将其他模板安装好。 3.3.混凝土浇注 模板安装好后由混凝土输送车将混凝土运送至现场，用吊车将混凝土送至模板内进行浇注，捣固时必须保证混凝土不再冒泡、不再下沉、表面泛浆均匀为止。 4.台内回填 台内回填按设计要求采用砂砾石，分层夯实，每层松土厚度20～30cm，靠近台背夯实较困难的地方由人工用木棍、拍板打紧、夯实。 七、质量保证措施 1、制定明确的质量目标，加强学习、培训工作，提高全员质量意识。 2.建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量计划目标实现。 3.建立严格的质量管理制度，从管理上确保质量措施的落实。 4. 建立严格的质量保证奖罚制度。 八、安全保证措施 1. 深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。 2. 严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作保证防护设施的投入。 3. 加强职工的“三工”教育，克服职工麻痹、侥幸心理。 4. 推广实施安全风险抵押金制度。 机械设备表 设备名称 规格型号 数量 备注 空气压缩机 3m3 1台 风镐 2套 架子车