某特大桥箱梁架设施工控制技术.pdfVIP

侯 月波 (路桥集团国际建设股份有限公司，贵州 都匀 558000) 摘 要：结合实体工程，详细阐述 了特大桥箱梁运输和架设施工，施工检测和工后跟踪观测结果表明，该大桥箱梁架设 是成功的，为桥梁架设施工积累了新 的技术资料 。 关键词：特 大桥；箱梁；架设施工 DOI：1O．3969／j．issn．1671-6396．201O．29．008 l 工程概况 架桥机在拼装场地拼装完成后，由运梁车驮运至桥头首 某客运专线特 大桥位于一l2．5‰、0‰、一5．38‰、4 架位置做型式试验，型式试验合格后，正式架梁。架桥机架 ‰ 、一1．94％o、15．6‰的坡道上 ，竖 曲线半径 15000m、 梁作业为跨一孔简支式架梁，由运粱车运梁至架桥机尾部喂 20000m，其中DK25+870．51～DK35+434．06的277榀箱梁采 梁，起重小车吊梁拖拉取梁，空中微调箱梁位置就位，额定 用运架施工 ，其中包括32．6m箱梁258榀，24．6m箱梁 19 起重量900t。落梁用4个千斤顶，型号为YDC4000型，当箱梁 榀。该桥梁架设施工工期紧、要求高、技术含量高、施工 纵、横移到位后，4个千斤项一端采用油路串联，另一端单 专用机械设备配置高、投入大。 个升降，形成三点受力平面，最终达到4个支点受力均衡、 2 箱梁桥上运输施工 高程一致 。 箱梁桥上运输 由TLC900C1型轮胎式运梁车完成，施工 架设施工工艺流程见图2。具体施工工艺为： (1)架 工艺流程见图1。运输施工时，应保证运梁车所用功能运 梁作业程序为：①架桥机进入待架粱状态；②运梁车运粱进 转正常，运行中出现任何错误或问题时，应立即停止使用 入架桥机尾部；③前台起重小车 吊起梁前端，与拖粱台车一 并报告负责人员，由负责人员对运梁车进行检查和测试， 起 吊梁拖至后起重小车 吊梁位置；④后台起重小车走行至后 发现运粱车出现故障或需立即停止运梁车时，应立即按下 端 吊梁位置，吊起箱梁后端；⑤两台小车走行至落梁位置， 紧急停止按钮，运梁车经技术检测后，驾驶员确定导致故 同时运梁车退回梁场装梁；⑥两台小车同时落梁就位，见图 障的原因已解决，并确定没有危险后方可重新启动运梁 3。 (2)过孔作业程序为：①架桥机架粱后进入过孔前状 车：在运粱车开始工作之前，驾驶员应确定 自己遵守了～ 态；②前小车后退到后小车附近；⑧前支腿离地，架桥机辅 切安全标准，并确定运梁车处在正确的工作状态；运梁车 助支腿支承在导梁上，后支腿支承在桥面上 ，由后支腿驱 在桥面上运行时，按预先划定的标志前进，避免轮组离开 动，向前走行～孔，前支腿支撑在桥墩上；④前台小车吊起 桥梁腹板位置。 导梁尾部，辅助支腿收起并 吊起 导粱中部，前小车和辅助支 3 箱梁架设施工 腿挂轮一起驱动，使导梁走行重心距辅助支腿后部约lm处； 提梁机吊装箱粱II运行线路监控lI液压自动均衡l I曲线转弯 Il爬坡下坡 ll架桥机就位 运梁车就位 运梁车承载箱梁r-r运梁车运梁前行 I．，1 减速接近架桥机 载粱驶入架桥机 空车返|口J —— 喂粱结束 一 支前支撑 H 架桥机吊梁 图1 运梁工艺流程 运 梁车返 凹 爬坡 F坡 提 粱纵移