回转窑,回转滚筒干燥机使用说明书.pdf

一、概况： HZG系列回转圆筒干燥机是最古老的干燥设备之一， 目前仍然被广泛应用 在化工、建材和冶金等领域。本干燥系统主要有供热部分、加料器、圆筒干 燥主机、风机、除尘器、控制电柜等部分组成。它的工作原理如下，湿物料 从前端加入圆筒干燥主机，经过转筒内部时，与通过筒内的热风或被加热的 壁面进行有效的接触而被干燥，干燥后的产品从圆筒的后端下部收集。转筒 干燥器的主体是略带倾斜并能回转的筒体，在干燥过程中，物料借助于圆筒 的缓慢转动，在重力的作用下，从较高的一端向较低的一端移动。筒体内壁 上装有抄板或类似的装置，它把物料不断地抄起又洒下，使物料与热空气的 接触面积增大，以提高干燥速率并同时促进物料向前移动。干燥过程中所用 的热载体一般为空气、烟道气或过热水蒸汽。如果热载体为空气或烟道气， 则干燥后的废气排放前须经除尘器除尘，以免对环境造成污染。转筒干燥器 适合处理能自由流动的颗粒状物料，对不能完全自由流动的物料可以采用特 殊的方法处理。例如，将一部分产品返回到加料器内，与湿物料混合，形成 均匀的颗粒状后送入干燥器，或者将一部分产品返回到干燥筒的第一段，以 保证干燥筒的第一段一直保持一个自由流动的料层。 二、特点和应用范围： 1、结构简单，操作方便； 2 、适应范围广，可以干燥颗粒状物料，附着性大的物料； 3、操作弹性大，生产上允许产量有较大的波动，不致影响产品质量； 4 、生产能力大，可以连续操作； 5、故障少，维修费用低； 6、设备体积大，一次性投资少； 只有想不到，没有做不到！ 7、安装、拆卸工作量大； 8、物料在干燥器内停留时间长，物料颗粒之间停留时间差异较大，对于温度 有严格要求的物料不适用。 9、适用物料：矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵、酒糟渣、轻质 碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣等等。 三、回转圆筒干燥机主要技术规格指标： 1、设备名称：回转圆筒干燥机 2 、设备型号： HZG-1.0x12 3、转速： 10rpm可调，筒体安装角度： 3 ° 4 、传动电机 :7.5kw 5、减速机 :BWD5-43 四、电气控制柜原理： 该设备根据干燥原理，在电气控制方面分成几个控制系统：热风控制系 统、加料及搅拌装置控制系统、出料控制系统。 1、热风控制系统： 对进风温度进行手 / 自动控制，按物料的不同，设定不同的进风温度，在 自动状态下进风温度在设定范围内波动，以稳定产品的质量，且设有上限报 警功能，提醒操作者采取相应的措施。 2 、加料及搅拌控制系统： 加料采用无级变速，根据温度的变化，出料的干品质量，调节加料速度， 搅拌则是为了充分混合加快干燥速度。 3、出料控制系统： 只有想不到，没有做不到！ 旋风分离器下部出料采用星型关风器系列，以便自动出料。本设计采用 最新 B系列和 CJX系列，电气安装可靠，并设有多种保护功能。 五、安装调试： （一）设备安装： 1、在设备进场前，应该将车间地坪、电缆地沟、设备基础等土建工作完成， 车间墙体及屋顶应该在设备安装完工后施工。施工要求参照设备基础图、电 缆地沟图等相关资料。 2 、由于设备是半成品，需要在现场完成拼接。因此，在设备进场时，首先应 该规划好需要拼接设备的卸货地点及拼接场地，载货汽车、吊车的进出通道， 以免发生不必要的冲突。 3、设备进场后，按照施工进度计划进行设备拼接、安装等工作。 4 、该设备的安装必须有专业技术人员参与，事先应对各安装部件作全面的检 查。地脚平面度误差应小于 2/1000 。各地脚基准，应符合安装平面图要求。 各预埋件应符合图纸尺寸。应待混凝土全部干固后进行安装。 （二）设备调试： 该干燥设备适用范围大，对不同物料而言调试参数数据不同，所以，使 用该干燥设备必须在我厂专业技术人员指导下进行调试。设备调试分单机调 试和联动调试。 1、单机调试： 本系统设备安装完成后，为了检验安装的正确性，确保安全生产，发现 和消除安装过程中存在的隐患，需要先进行试车。 本干燥系统流程及主要设备如下：来自用户的热二次风经过电动调节阀 进入干燥机，来自用户输送机的湿物料进入搅拌料仓，然后压入双螺旋输送 只有想不到，没有做