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制造程序 主题-焊接 华日溶科技-教育训练用 焊接主要种类 金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。 特色:当与大气中其它空气结合,氧化或破 坏焊接之合金元素,会因此劣化焊接质量 焊接主要种类 压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。 特色:不会像溶焊会被有害元素入侵焊缝, 加热温度比熔焊低、加热时间短, 因而热影响较小。 焊接主要种类 钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散来实现焊接。 特色:焊接时因工件材料焊接材料、焊接电 流等不同,焊后在焊缝和热影响区可 能产生过热、脆化、淬硬或软化现 象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。 其它焊接种类 特种电焊是指除了一般手工电焊、气焊以外的新焊接技术,目前国内使用最广的有气护钨极电焊(GTAW),俗称氩焊(TIG),二氧化碳半自动电焊(CO2电焊),其他如气护金属电焊(GMAW),俗称(MIG),电浆电弧焊(PAW)及电浆电弧切割(PAC)等,也巳逐渐广被采用。 其他焊接种类 氩焊、二氧化碳半自动电焊、气护金属电焊、电浆电弧焊及电浆电弧切割等都是气护电弧焊切。 焊切所需的热能是由电极与工作物间的电弧所产生,除电浆切割外,所有焊接的保护气体都是从焊炬的护罩口流出,在电弧周围保护焊填金属,以隔绝大气中氧与氮的化合,而获得良好的金属接合。 电弧 电弧是在公元1801年为韩褔瑞.戴威爵士(Sir Humphrey Davy)所发现,历经百余年发展与改良,新的焊接技术及设备也就逐渐推出 大量用于造船工业、石化工业、核电工业、航空及国防工业、汽车工业、金属加工及制造业、桥梁、建筑、钢梁架构的焊接。 其它焊接种类 氩焊又称为非消耗性电极焊接,焊接时是用钨棒为电极,以氩气(Ar)来代替焊药保护焊填金属,当电弧产生后,填料必须依赖手工技术将其熔入焊缝上,以达到焊接的目的 特色:专供不锈钢、铝及铝合金、铜及铜合 金、钛与锆、低合金钢及低合金钢管 以及各种高压管线等特殊金属及非铁 金属的焊接工作。 其它焊接种类 二氧化碳半自动电焊为消耗性电极焊接法,焊接时是直接用金属填料做为电极,并以马达自动连续送线将填料熔入焊缝上,焊接保护气体采用二氧化碳(CO2)或二氧化碳与氩的混合气。 特色:这种焊接方法是专供焊接碳钢及高张 力钢类材料,焊接效率约为一般手工 电焊的三倍以上。 其它焊接种类 气护金属电焊为消耗性电极焊接法,焊接保护气体为氩或80%以上氩与20%以下的其化气体混合使用,焊线是以马达自动连续送线将填料熔入焊缝上,故亦可称为氩焊的半自动焊。 特色:这种焊接方法是供焊接较厚的不锈 钢、铝及铝合金。铜及铜合金等特殊金属 及非铁金属材料,焊接效率约为手工电焊 的三倍以上。 其它焊接种类 电浆电弧焊电浆焊接原理是于公元1950年由德国(H.Kocher)所发明,电浆系指气体原子与电子接触而离子化后,所产生的一束原子离子现象,电浆焊切使用温度约为3,300℃~12,000℃之间。 特色:适合焊接高张力钢、钛及锆等金属,如 用氩混合少量的氢,刖应用于不锈钢、英高镍(INCONEL)、镍钢及铜镍合金的焊接非常理想,对于超薄金属的焊接则可配合NC设备使用,焊接效果优异。 其它焊接种类 电浆电弧切割切割用电浆型式为传递式电浆电弧,传递式电弧钨棒为阴极,工件为阳极,而在钨棒与工作物间设有喷嘴,使气体从喷嘴进入电弧中形成电浆。 气体在离子化后立即接触到焊件,再复合成很高温度的中性电浆电弧来熔割金属材枓,目前用于电浆切割的气体有氩、氧、氮及压缩空气等。 特色:切割精度优异,可供切割氧、乙炔无法切割的材料。 其它焊接种类 电焊系利用电流两极接触产生的电弧高热,使母材与焊条间,因高热同时自固体熔化成液体,待其冷却而凝固成为一体的技术。这种焊接方法称为「电弧焊」,俗称「电焊」。 焊接分类 一. 气体焊接: 1. 氧乙炔气焊法 (OAW) 2. 氢氧气焊法 (OHW) 3. 空气乙炔气焊法 (AAW) 4. 氧燃料气焊法 (OFW) 焊接分类 二. 电弧焊: 1. 碳极电弧焊接法 (CAW) 2. 遮蔽电弧焊接法 (SMA
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