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品質成本在營業額中所佔比例 美國品質管理大師哥斯比(Philip Crosby)估計，一般企業的品質成本約佔營業額的20-40%。另一位品質管理專家費根邦(A.V. Feigenbaum)則認為在10-40%之間。 一、什麼是品質成本 所謂“品質成本”，是指為防止出現錯誤以及產生錯誤而引起的一切費用。 二、品質成本的組成 預防成本是一切為預防產品出現故障、不良而事先投入的費用。 二、品質成本的組成 二、品質成本的組成 四、品質成本的改進步驟 　　以下的步驟可供參考： (1)向所有管理人員介紹品質成本的概念。 (2)要求主要的部門由部門主管領導一個小組，評估現存品質成本各 構成部份的價值，無須十分精確，但要估計到大約比例。 (3)分析目前的預防成本，決定要增加哪些措施，所費若干，及有何 預期效果。 (4)分析目前的鑑定成本，決定哪些方面要加強或改變，所費若干， 及有何預期效果。 (5)分析目前的失誤成本，盡可能全面估計它對整體生意的影響；並 以過去6個月為基礎，定期檢查改善後的成效。 五、品質成本的核算 六、降低品質成本的途徑 七、品質成本的計算步驟 八、品質成本與製造成本的關係 九、附表：品質成本計算表 十、品質成本分析 十、品質成本分析 十、品質成本分析 十、品質成本分析 提　問　與　回　答 * * 品質成本 Cost of Quality 美國品質控制協會在1987年進行了兩方面的研究調查，一是以企業為對象作意見調查，發現70%的行政人員認為品質成本低於營業額的10%；但另一研究卻顯示，大部分的企業的品質成本高達營業額的40%。 在英國，一項研究顯示，品質成本佔營業額20-35%的企業比比皆是。 假定你要提供一種優質的產品或服務給你的顧客，品質成本是指你因為不能“第一次便做好” (Doing the right thing right the first time)而產生產的所有有關成本。 品質成本通常包括三方面： (1)預防成本(Prevention Cost) ； (2)鑑定成本(Appraisal Cost) ； (3)失敗成本(Failure Cost) 三者加起來就是所謂“品質成本”(Cost of Quality)。 例如： (1)品質體系外部認證、ISO9000認證；各地區、國家的安全規格的認證等費用。 (2)對供應商實施源流保證體系的指導及幫助的費用。 (3)來料的包裝。為了預防運輸、搬送造成不良而投入的費用。 (4)來料檢查、製造過程、完成品檢查過程中事先投入檢驗設備、專用測量治具等費用。 (5)員工的教育訓練費用。 　　事實證明，往往增加有限的預防成本，能大幅度地減 少鑑定成本與損失成本。 檢核成本是為評定產品是否符合品質要求，而進行的試驗、檢驗和檢查的費用，常見有如下幾類： (1)來料檢查IQC的人員費用及來料檢查的破壞性檢驗等的費用。 (2)制程檢查IPQC、線上檢查OLQC、完成品檢查OQC等人員費用及投入的消耗品的費用。 (3)向外部委托鑑定、試驗費用。 (4)計測器外部校正費用。 失敗成本為不良發生後，再去糾正不良發生的費用。該成本是管理水平較差的企業付出代價最高的一個項目。一般分為內部失敗成本和外部失敗成本。 (1)內部損失成本。 　　交貨前因產品未能滿足品質要求所造成的損失。常見 的有重新提供服務；重新加工、返工、修理；重新試驗； 報廢以及因品質問題而導致製造停止生產等等。 (2)外部損失成本。 　　交貨後因產品未能滿足品質要求所發生的費用(如產品 維護和修理、擔保和退貨、直接費用、因產品缺陷不得不 打折銷售、產品回收費、責任賠償費)。 三、優質管理與品質成本的關係 預防成本 時間 未推行全面優質管理 品質成本 總品質成本 失誤成本 鑑定成本 全面質量改進 推行全面優質管理後 　　上圖表示通過全面優質改進，預防成本及鑑定成本可能在初期有所上升，但卻能最後把失誤成本及總品質成本大大地降低，總品質成本的節省往往是異常驚人的，而節省下來的，就是利潤。 　　從全面優質管理的角度去看，品質成本是不斷改進的一大重點。最有效的策略，是以預防成本驅逐失誤成本。少量的預防成本足以減少大量的失誤成本。 品質成本核算(Compution Cost of Quality)可用下式計算： PCOQ=品質成本佔總成本比例(Proportion Cost of Quality) MS=材料報廢費用 (Material Scrap) LS=勞動力損耗費用 (Labor Scrap) RC=返工費用 (Rework Cost) PC=預防費用 (Pre