水处理岗位-操作规程.docVIP

水处理岗位安全技术操作规程 1.岗位任务 为加强水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证水处理安全正常运行，达到本厂用水水质要求的目的，制定本规程。水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，还应符合设备说明书的相关操作规定。 2.工艺流程图 3.工艺指标 水处理岗位工艺指标表 工艺控制指标 数 据 备 注 根据不同的产品规格，严格按照技术员要求进行控制，严格执行技术员的指令 4.管理范围 4.1管辖区域：离心泵的操作、隔膜泵的操作、双介质过滤器的操作、活性炭过滤器的操作及反渗透设备的启动、停止和运行维护。 4.2主要设备（见下表） 水处理工序岗位设备一览表 序号 设备位号 设备名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 离心泵 台 2 隔膜泵 台 3 双介质过滤器 台 4 活性炭过滤器 5 反渗透设备 5.开停车操作程序 5．1开车前的准备与检查 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 严禁非岗位人员启闭本岗位的设备。 5.2开车 5.2.1开车。 1、离心泵的启动前的检查 泵体及周围地面应清洁无杂物。 联轴器连接牢固，保护罩完整，底脚螺丝完整牢固，电源装置安 全可靠，接地良好。 盘车灵活，无摩擦声。 轴承油箱或变速器内油位适宜。 水池、水罐内的出水门应开启。 压力表、流量计等正常。 泵停用一周以上或点击检修，启动前应联系电气人员测定电机绝缘合格后方可启用。 2、离心泵的启动 开启泵的入口门，如泵上有排气门，应先将泵内空气放尽，管排气门，然后启动泵。 启动后检查： 电动机及泵的转动情况良好，转动方向正确，无异常声音。 盘根和机械密封无发热现象，并有少量滴水。 压力、流量等指示正常。 3、待泵运转正常之后，开启泵的出水门，调整所需流量。 4、正常后，进行各项记录。 5、运行中泵的检查 泵体有无漏水、漏油现象。 压力、流量是否稳定正确。 电机、泵体是否有异音，轴承温度应该≤70℃，电机温升≤65 润滑油位支付正常，油质是否良好。 盘根或机械密封无发热现象，并滴水 6、隔膜泵的操作 1） 检查药箱溶液是否足够，泵吸入管过滤头无阻塞且没入药液以下。 2） 检查电机电源装置是否安全可靠、接地良好。 3） 开入口门、出口门、放空门，送电启动泵，观察吸入管中的气泡待排尽之后关放空门。 4） 调节行程或转速达到所需加药量。 5） 运行中注意巡检上量是否正常，温度、振动、异响是否超标等。 7、双介质过滤器的操作 1） 反洗 a) 检查过滤器，全开反排门、稍开反洗进水门，其他阀门呈关闭状态。 b) 反洗：启动反洗泵，全开出口门，调整过滤器反洗进水门使反洗流量达到20m3 2) 正洗：静置3min，滤料自由下落，按粒径比重分层后，关反排门，开空气门和进水门，向过滤器内注水，待空气门连续溢水即过滤器满水后，关空气门开正排门，并调节正排门开度使流量在30~40m3 3) 投运：SDI≤4正洗合格后，开出水门管正排门投运过滤器。 4) 停止：出水SDI＞4时，过滤器失效，关进水门、出水门，停过滤器进行反洗。 8、活性炭过滤器的操作 1) 反洗 a) 放水：开反排门、正排门，放水至监视镜中下部，然后关正排门。 b) 反洗：启动反洗水泵，全开反洗泵出口门，逐渐开启过滤器反洗进水门，缓慢提高反洗流量至36~45m3 2) 正洗：静置3min，滤料自由下落，按粒径比重分层后，关反排门，开空气门和进水门，向过滤器内注水，待空气门连续溢水即过滤器满水后，关空气门开正排门，并调节正排门开度使流量在30~40m3 3） 投运：SDI≤1正洗合格后，开出水门管正排门投运过滤器。 4） 停止：出水SDI＞4时，过滤器失效，关进水门、出水门，停过滤器进行反洗。 9、过滤系统的联合投运与停止 1) 设备启动前的检查 a) 水箱水位正常 b) 加药箱中药液充足 c) 压力表、流量表及其他仪表完好。 d) 生水泵入口管路畅通。 2) 设备的启动． a) 启动生水泵送水并投入絮凝剂等。 b) 正洗双介质过滤器至出水合格后，向活性炭过滤器进水正洗活性炭过滤器。 10、反渗透设备的启动、停止和运行维护 1) 反渗透投运前的准备 a) 预处理来水水质达到反渗透进水指标要求。 b) 检查各电源正常，接地良好；各仪表准确； c) 检查各压力容器、精密过滤器及加药设备正常，且精密过滤器进水门反渗透系统冲洗门处于关闭状态。 d) 检查高压泵良好且已