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* * * * 模块8 金属3D直接打印成型 8.1 激光选区熔化技术 点评 下图中金属零件新概念钥匙和空间自由曲面齿轮是通过什么方法制作的? 课程导入 思考 观看 视频: 思考: 1. 你对金属3D打印成型技术有所了解吗? 2. 谈谈你对中国金属3D打印成型技术的认识。 美国要求中国不要外泄的?神秘【激光选区熔化成形技术】2016-01-21?国家激光产业联盟?光易网 2016年1月初,“31所与西北工业大学联合承担的《激光选区熔化成形技术》,顺利通过验收。”这让美国NASA深感意外,因为NASA去年8月才刚刚成功实践这一技术,并自诩其是该技术在航天领域应用的领导者。以至直接发文要求中国不要过早公开项目文件!美国人为什么会如此紧张?这个技术到底是干什么用的? ? ? ? ? 据悉,激光选区熔化成形技术是3D打印技术的一种,它打破传统的刀具、夹具和机床加工模式,根据零件或物体的三维模型数据,通过成型设备以材料累加的方式制成实物零件。“基于激光选区熔化成形技术的多垦合金结构件的设计与制造”技术,利用铂力特公司自主研制的激光选区熔化成形技术及装备,针对多垦合金镂空结构/结构件设计、成形、精度控制等技术问题重点研究,提出了功能优先的多垦合金结构/结构件减重设计理念,解决了传统制造技术难以解决的多孔、镂空、点阵等轻量化复杂结构零件的加工制造问题,该技术是“基于功能优先结构设计理念”的一次革新,为解决我国航空、航天、船舶、汽车、能源、化工、医疗等广大制造业领域的复杂结构件减重设计及制造问题提供了一种新的解决途径。 阅读 3D 打印体系中最为前沿和最具潜力的技术, 是目前先进制造技术的重要发展方向。 采用金属粉末添置方式的金属3D打印技术主要分为三类: (1)激光选区熔化(Selective Laser Melting,SLM)技术; (2)激光近净成型(Laser Engineered Net Shaping,LENS)技术; (3)电子束选区熔化(Electron Beam Selective Melting,EBSM)技术; 采用熔丝沉积方式的金属3D打印技术主要分为两类: (1)电子束熔丝沉积成型技术 (2)电弧熔丝沉积成型技术。 金属零件3D打印技术 学习导览图 模块8 金属3D直接打印成型 06 金属3D打印成型材料 08 金属3D打印成型技术的发展方向 01 激光选区熔化 02 激光近净成型 03 电子束选区熔化 04 电子束熔丝沉积成型技术 05 电弧法熔丝沉积成型技术 07 金属3D打印成型技术的应用 1.激光选区熔化成型和近净成型技术的工艺原理和工艺过程。 2.电子束熔丝成型的电子束选区熔化技术的工艺原理和工艺过程。 3.电弧法金属成型技术的工艺原理和工艺过程。 重点 1. 激光选区熔化成型技术和电弧法金属成型技术的工艺原理与工艺过程。 2.金属成型技术的应用领域与发展方向。 学习重点与难点 难点 本节知识点 激光选区熔化技术的工艺原理 1 激光选区熔化技术的工艺特点 2 激光选区熔化技术的工艺过程 3 8.1 激光选区熔化技术 课程学习 全称与简称:Selective Laser Melting/SLM 提出时间:20世纪90年代 德国Fraumhofer激光技术研究所 研发机构:国外:德国SLM Solutions、英国ConceptLaser、EOS, 国内: 华南理工大学、华中科技大学等。 8.1.1 激光选区熔化技术工艺原理 激光按给定路径扫描铺粉器预先铺放的一层金属粉末(厚度为20~100mm),该层金属粉末熔敷于前一层之上形成冶金结合。 左侧成形缸下降一个步长(一层厚度),同时右侧料缸上升一个步长,刮板将金属粉材推向成形区。 均匀铺层。 预热后激光再次扫描熔敷,逐层堆积,周而复始,直至完成整个构件的3D打印成型。 激光选区熔化技术工艺原理 8.1.2 SLM成型技术的工艺特点 您的标题写在这里 优点 (1)可以大大缩短产品的生命周期。 (2)有很好的力学性能、机械性能和较强的耐腐蚀性。 (3)加工过程中所用过的粉末可以重复使用,这样就节约了材料。 (4)可以制备精度较高的零部件。 缺点 (1)由于激光器功率和扫描振镜偏转角度的限制,SLM设备能够成型的零件尺寸范围有限; (2)由于使用到高功率的激光器以及高质量的光学设备,机器制造成本高,目前国外设备售价在500万以上; (3)SLM成型过程中有球化现象
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