灵桥钻孔施工技术方案.doc

PAGE PAGE 1 小河至圩塘养护改善工程灵桥 钻孔灌注桩施工技术方案 工程概况 灵桥位于常州市北外环小河至圩塘养护改善工程分离式断面B线及C线上，桥跨中心道路里程桩号CK5+408.6和BK5+453.1，其中B线有拆老桥工程。 全桥采用三跨简支板梁桥，跨径为13m。桥梁下部结构采用桩柱式墩台，桩柱直径1.0M；全桥计有Ф1．0M钻孔桩20根,计有13M预应力空心板梁72片;全桥计有系梁4道;台身4个;墩帽2个;台帽2个. 本桥设计荷载:汽车一20级,挂车一100;桥梁横坡为内侧2%；外侧根据超高确定。通航标准：航道无等级，通航水位1.82米。 二、主要施工方法 1、钻孔桩：全桥计有Ф1．0M钻孔桩20根。 钻孔平台的搭设及护筒埋设。 ⑴、经现场勘探，发现墩桩在河中，其余在岸上。 ⑵、钻孔施工顺序为：准备进1台正循环300型钻机，由于B线是老路，需通车，先施工C线钻孔桩，共计10根。 (3)、钻空工作平台的搭设：因桥台桩在岸上，仅需将地面稍许平整后，铺设二排20×20CM方木作枕木。钻机即可就位施工，桥墩桩在水中，为此准备用直径20CM以上的圆木打设木排架，木排架用打桩船打设，保证木桩入硬土2M以上，木桩露出水面1、5M，同排木间距为1、5M，二排木桩间接距为3。8M，打好后，再在木桩上用扒钉固定方子作钻机枕木，然后将拼装好的贝雷片用船吊横向架设于木排架上，纵向开档2.5m。放桩位样船吊将钻机就位，利用钻机和贝雷片自重压设外钢护筒，外护筒直径2m，压入河底硬土1m左右，护筒口高出水面1～1.5m，钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平，重新复样后开始钻机。 2、成孔 钻孔时经常检查转盘及钻杆竖直度。如有倾斜或位移，及时调整 纠正。钻孔时应根据不同土层及时、合理高速泥浆比重。控制钻进 的速度。钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。 3、清孔 钻孔深度符合设计要求后，迅速通知现场监理验孔，合格后立即采用换浆法进行清孔，清孔后泥浆三大指标：泥浆比重、粘度、含砂率合格后再请现场监理检查，合格后再进入下道工序施工：提钻。提钻后，恢复桩中心先吊放预制水泥内护筒，就位后，四周用粘土压实，上口再用Φ22钢筋焊接于外护筒内壁加固定位。钢筋笼制作与安装内护筒埋设完毕后下钢筋笼，钢筋笼分3节制作成型。主筋焊接接头在同一截面内不超过50%，焊接方式采用单面焊长度大于10d，严禁有主筋烧伤现象，保护层圆垫块应固定牢固，尺寸应正确，以保证保护层厚度。钢筋笼入孔河桩采用船吊吊入，岸桩采用钻机主卷场机吊入。入孔时必须确保钢筋笼的垂直，钢筋笼的中心应与孔位中心对中，为缩短钢筋笼入孔时间，钢筋笼焊接用二台焊机同时施工，以减少孔内泥浆沉淀。钢筋笼放到位置后，将其可靠固定，以保证其不下坠及偏位。 5、砼的灌注 根据现场实际情况监理工程师确定的设计配合比和砂石含水率情况，算出施工配合比，并用标牌悬挂在搅拌机上，浇筑采用1台350L拌和机拌制，直接倒入爬斗，经爬梯将拌好的砼倒入聚料斗中。河桩浇筑时，打设排架桩，上面铺设方木及跳板作工作平台，平台上架置350L搅拌机，上料用手推车从排架跑道上运料，砼直接倒入爬斗中。砼的灌注采用内径为28CM拆除方便的导管，聚料斗容量为2.1M3，灌注前应安装好隔水球。第一冲灌量应事先计算好足够的埋管深度。灌注时应勤拆勤提，掌握好砼升高情况，保证导管埋深4～6M范围内。砼的灌注应保持连续进行。当砼升至设计桩顶时，要保证留足桩顶以上80CM的砼的超灌量，以保证桩身质量，浇灌过程中，技术员应详细记录灌注情况并经监理认可。灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。当桩身砼强度达到80%以上时，开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求，做好桩身动测准备。 三、质量控制要点 1、目标：制订质量创优计划，所有单位、单元工程100%优良，争创“精品”工程。 2、严格执行“三检”制，既施工队自检，项目部复检，监理组抽监。 3、认真对待图纸会审，图纸不经会审不施工。 4、以计划为龙头，详细编制施工计划，按业主、监理组、项目部要求，合理安排工期，确保工程进度和质量。 5、严格执行规范规定和业主以及监理组下发的工地指令，按照项目部下发的作业指导书及注意事项认真进行施工，并注意施工质量通病的预防，做好事前、事中控制。 6、建立测量、试验、质检三位一体的内部质保体系，施工队质保体系正常运转，做到责、权、利层层分开，落实到人。