刘家村技术方案.doc

- PAGE 3 - 刘家村中桥施工技术方案 一、灌注桩施工 ㈠ 钻孔灌注桩工艺流程： 测量放样→埋设护筒→钻机就位→钻孔→清孔→下钢筋笼→下导管→灌注水下砼→破桩头→桩基无破损检测 1、测量放样： 根据控制点的坐标及桩位坐标，用全站仪放出桩位，经项目部复核无误后报监理工程师认可，然后进行下道工序。 2、埋设护筒： 护筒全部采用钢板制作，具体技术要求如下： 由于旱地面属粘土层，不易坍孔，护筒顶端高出地面50cm，护筒内径宜比桩径大200-400 mm，埋设后的护筒平面位置允许误差不得超过 3、钻机就位： 待护筒埋压好后，移动钻机就位，并调整钻机使其满足以下条件： ⑴ 架顶起吊滑轮吊钩、钻盘中心及桩中心必须在同一直线上。 ⑵ 钻机平台用水准仪或水平尺找平，钻杆用铅锤或经纬仪检查，保证桩孔垂直度。 ４、钻孔 ⑴ 钻孔时应严格做到以下几点要求： a 开钻前应对钻机的各项准备工作进行检测，避免由于机械故障引起塌孔或钻头脱落事故。 b 根据钻孔位地质剖面图，按不同土层选用相应钻进压力、钻进速度和泥浆。当钻到粘土时，泥浆的比重可选择小些，钻速可适当提高，当钻到砂土层时，泥浆的比重可选择大些（1.2-1.45kg/mm3 c 及时填写钻桩记录，交接班时应该交待钻进情况及下一班应注意事项。钻孔记录应认真填写，不得随意涂改。在钻进过程中应经常对泥浆性能进行测试，不合要求时及时调整。在土层变化处，捞渣取样，判明土层，记入钻孔记录中，以便与地质剖面图进行比较。 d 升降钻锥时须平稳，钻锥提出井口时应防止碰撞护筒和钩刮护筒底部。拆装钻杆速度要快，时间不宜过长。因故停机时，钻头应提出孔内，严禁将钻头留在孔内，以防埋钻。 ⑵ 施工要求 a 泥浆技术指标： 相对密度 粘度（S） 含砂率（%） 失水率 酸咸度（PH） 粘性土 1.05-1.20 16-22 8-4 ≤25 8-10 砂性土 1.20-1.45 19-28 8-4 ≤15 8-10 b 开孔时，应先启动泥浆泵和钻盘，待泥浆进入钻孔一定数量后，方可开始钻进。在开钻时，应先慢速推进，等导向部位全部钻进土层后，方可全速钻进。 c 钻进速度的控制：在硬性粘土中，用低速钻进，自由进尺；在普通粘土中，宜用中高速钻进，自由进尺；在砂性土中宜中速钻进，控制进尺，防止排渣速度跟不上。 d 在钻孔排渣、提锥除土或因故停钻时，应保持护筒内具有规定水头高度和要求的泥浆相对密度及粘度，以防坍孔。 5、清孔 ⑴ 钻孔深度达到设计标高后,应对孔深、孔径进行检查，符合要求后清孔。清孔采用换浆清孔法进行，将钻锥提起10-20cm ⑵ 利用试验仪器经常对泥浆进行测试，待泥浆各种指标参数达到如下要求后即清孔结束。 泥浆比重：1.03-1.10 kg/mm3 ；粘度：17-20Pa.S；含砂率： 沉淀层厚度控制：根据图纸设计要求，摩擦桩沉淀层厚度控制在150mm 6、钢筋笼加工制作 ⑴ 钢筋笼在现场加工，长桩骨架分段制作，分段长度根据吊装条件确定，应确保吊装中不变形。两段钢筋笼连接时，接头应错开，并应采用二台或三台电焊机同时焊接，以缩短砼浇筑前的工作时间。 ⑵ 应在骨架外侧设置保护层的垫块，其间距竖向为2米，横向沿圆周不得少于4处。骨架顶端应设置吊环。 ⑶ 骨架入孔一般用吊机，无吊机时，可采用钻机钻架、灌注塔架。起吊时应按骨架长度的编号依次入孔。 ⑷ 制作和吊放的允许偏差为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5%；骨架保护层厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架顶端高程± 7、水下砼的灌注 ⑴ 钢筋笼安好后可以下导管，下导管前应对导管进行试水，避免因导管漏水而造成断桩。在灌注前，还应对上料斗进行检查，避免在灌注过程中发生故障，导管下口至孔底距离一般为25-40cm ⑵ 砼灌注前应对孔底沉淀层再作一次检查，若超出规定，应再次清孔直至沉淀层满足要求。 ⑶ 灌注首批砼的数量应能满足导管首次埋管深度（≥1. 0m 例如:桩长为40米，直径为1.4米桩首批砼量为： h1=hw×rw/rc=38.6×1.1/2.4=1 hc=H1+H2=1.4 V=πD2/4×hc+πd2/4×h1 =(3.14×1.4×1.4/4)×1.4+(3.14×0.25×0.25/4)×17.69 =2.15+0.87=3.02 备注： H：桩长（米） H1：桩孔底至导管底端间距，一般控制在0.4米左右 H2：导管初次埋置深度（≥1.0米） hw=H- H1- H2 rw：井孔内水或泥浆的重度（取11KN/m3） rc：砼拌和物的重度（取24 KN/m3） d：导管内径（取25cm ⑷ 砼运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和后仍不符合要求时，不得使用。 ⑸ 首批砼