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连续输送技术 第 PAGE 7 页 连续输送技术 埋刮板输送机(En Masse Conveyors) 太原科技大学 2006年 第7章 埋刮板输送机 7.1 概述 7.1.1 原理 埋刮板输送机是属于具有挠性牵引构件的输送机械。它的输送原理与刮板输送机不同。 刮板输送机是利用固定在链条上的埋刮板一份一份地向前刮运物料，物料是断续的。 而埋刮板输送机是在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送物料。在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料中，故称为埋刮板输送机。它是利用物料具有内摩擦力和侧压力等特性来刮运物料的。物料流是连续的。 刮板输送机和埋刮板输送机相同之处：两者均是借助于刮板链条在机槽内的运动来输送散料的。不同之处：1)输送的原理不同，2)物料，断续流，连续流。 水平输送时: 物料受运动方向上刮板链条的推力，当料层之间的内摩擦力大于物料与槽壁的外摩擦力时物料就随刮板链条一起向前运动。 垂直输送时： 物料受三个主动力作用: 1)刮板链条在运动方向上的推力; 2)下部不断供入的物料对上面物料的推力; 3)物料侧压力会引起运动物料对周围物料产生向上的摩擦力; 另外:物料的起拱特性也有利于物料随刮板运动。 当上述诸力之和克服物料与槽壁的外摩擦力及物料自重时，物料形成连续的整体物流随刮板链条向上输送。 因为刮板链条在运动中有振动，起拱时而形成，时而破坏，使物料在输送过程中对于链条有一种滞后现象，影响输送量Q。 7.1.2特点 1.优点 1) 应用范围广，可输送多种物料，如粉沫状(水泥，面粉)，颗粒状(谷物，砂)，小块状(煤，碎石)以及有毒，腐蚀性强，高温(300-400)。飞扬性，易燃，易爆性等各种物料。 2) 工艺布置灵活，可水平，垂直，倾斜布置。 3) 设备简单，体积小，占地面积小，重量轻，可多点装卸料。 4) 实现密封输送，特别适用于输送扬灰的，有毒的，易爆的物料，改善劳动条件，防止污染环境。 5) 可沿两个分支，按相反方向输送物料。 6) 安装方便，维修费用低。 2．缺点 1) 料槽易磨损，链条磨损严重。 2) 输送速度较低0.08--0.8 m/s，输送量小。 3) 能耗大。 4) 不宜输送粘性，易结块的物料。 7.1.3分类 一般按线路布置形式进分类: 埋刮板输送机 固定式 水平型(MS) 大倾角型 垂直型(MC) Z型(MZ) 扣环型(MK) 立面循环型(ML) 平面循环型(MP) 移动式 多用于汽车和飞机 吊装式 多用于港口卸船 下面是一些典型机型： 水平型 MC型 MK型 水平型 本章主要内容:MS，MC，MZ 7.1.4应用 规格型号:机槽宽B 如MS16，MS20，MS25，MS32 广泛用于粮食，化工，水泥等行业。 国内槽宽:B = 160，200，250，320，400，*500，*630 国外，MS机 B = 1000 mm ，Qmax = 1000 t/h， L = 150 m 。 用双刮板输送谷物的输送机，Q = 1500 t/h 7.2.埋刮板机的主要部件 MS型： 1 全封闭机槽(Totally enclosed casing) 2 驱动装置(mounted drives) 3 安全装置(Safety choke detector) 4 卸料口(Single or multiple outlets) 5 刮板链条(ChainFlight) 6 装料口(Single or multiple inlets) 7 张紧装置(Take-up device) MC型： 7.2.1.机槽 分有载分支(工作分支)和无载分支（非工作分支） 上图为槽道断面示意图，(a)为MS型，（b）为MP、ML型，(c)为MZ、MK、MC型。 7.2.2 刮板链条 刮板链条既是牵引构件又是承载构件，由不同型式的刮板和链条焊接而成，也可以是整体铸造。 1．链条型式有 模锻链(DL) 滚子链(GL) 双板链(BL) 节距：100，125，160，200 mm 材料：45#，45Mn2调质 选择链条时，除考虑物料特性(如粉沫状物料不宜采用滚子链，而易浮链的物料则优先采用滚子链)外，主要是按链条的最大张力Smax来选用。 2．刮板 刮板的结构型式很多，如T型，T1型，U型，H型，L型，O型，O1型，实体等。 T型 T1型 U型 V型 V1型 O型 O1型 实体型 H型 不同的刮板型式是针对不同的物料特性而设计的，刮板型式的选择最好是按生产实践的经验或通过试验选择，也可参照下述一般原则选用： a) 输送性能好的物料选用结构较简单的刮板如T型、T1型、O型； b) 悬浮性，流动性大的物料选用结构较复杂的刮板，如U1型、O4型； c) 粘附性大的物料，选用结构较简单的刮板；