静设备施工技术措施及方案.docVIP

静设备施工技术措施及方案 编制说明 本施工方案是针对中国石化仪征化纤股份有限公司10万吨/年1,4-丁二醇项目第一标段中静设备安装施工而编制的。本装置静设备主要工作量：反应器4台、塔器安装8台，容器储罐安装48台，换热设备60台。静设备的吊装详见大型设备吊装方案。 编制依据 《1,4-丁二醇项目施工总承包招标文件》 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2010 《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH/T3542—2007 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《压力容器安全技术监察规程》质技监局[1999]154号 《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-2005 工程施工特点 设备超长、吨位重，在进行设备吊装时一定要统筹计划好吊车的站位和移位； 施工现场地方狭窄，交叉作业多，作业面不易展开； 工程工作量大，施工时间较紧迫； 工程质量要求和管理要求高。 施工准备 收集静设备施工所需的施工规范、技术资料、施工图纸等施工资料； 配备满足静设备施工要求的施工机具设备（大型设备吊装等）及检验合格的计量器具及特殊工机具。 编制人力资源需求计划，配备合格的施工、管理人员，确保整体施工的进度和施工质量； 施工前技术人员应熟悉施工图、规范等有关技术文件，深入施工现场熟悉施工场地情况，编制合理的施工进度计划、施工技术方案等技术资料； 施工前向施工班组做好技术交底工作。对班组的技术交底内容主要有：静设备安装工程施工的特点、施工方案、重点工序的控制、主要技术措施及质量要求、施工作业的HSE管理等； 熟悉施工现场，特别是大型设备的运输路线的确定及道路处理工作，同时需要对大型吊车站位的基础进行处理，确保大型设备的运输吊装工作顺利进行； 加强与建设单位的联系，根据设备到货计划协调施工资源，同时做好施工先后顺序的调整，确保工程质量和工期要求。 施工措施及技术要求 静设备安装施工程序： 设备验收 静设备到货后应由供应部门组织供应、质检、技术相关人员会同业主和监理工程师参加对到货的设备进行开箱验收，验收应至少包括以下内容： 设备是否有出厂合格证或产品质量证明文件及装箱清单、设备技术文件、资料； 到货设备的外形尺寸、开孔接管的规格、数量及管口方位，内附件的规格尺寸和数量是否与设计文件相符； 到货设备是否有明显的宏观变形、损坏，表面锈蚀； 设备所带的附件、配件及相关的技术资料是否齐全； 设备开箱检查后，特别是在现场开箱后，设备及其零、部件及专业工具均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失； 到货设备进行验收后，应及时填写《设备开箱检验记录》，《设备开箱检验记录》中应写清上条中列出的验收内容，参加设备验收的相关人员均应签字。对在验收过程中发现的问题设备应由业主和监理工程师签字确认，并提出处理意见后，我方才能进行下一工序的施工； 塔内件、反应器内件的验收、检查应符合下列规定： 交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明文件； 塔内件开箱应在有关人员参加下，对照装箱单，检查与清点，并填写《开箱检查记录》。记录应包括以下内容： 箱号、箱数及包装情况； 内件名称、规格、型号及材质； 内件的尺寸及数量； 缺件、内件表面损伤、变型及锈蚀状况； 基础复验及垫铁布置 基础验收 基础交付安装时，基础施工单位应提交测量记录及技术资料，安装单位应按下文表格的要求进行相关数据的复测，并办理交接验收手续； 基础施工单位应在交付的基础上划出标高基准线、纵横中心线；有沉降观测要求的基础，应有沉降观测点； 混凝土基础表面不得有油渍、疏松层、裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； 基础各部分尺寸的偏差不得超过允许偏差值； 预埋地脚螺栓的螺纹应无损坏、锈蚀，且应有保护措施。 块体式混凝土基础质量标准 单位：mm 项次 检 查 项 目 允许偏差值 检验方法 1 基础坐标位置X、Y（纵、横轴线） 20 全站仪或经纬仪、钢尺实测 2 基础各不同平面的标高 0 -20 水准仪、水平尺和钢尺实测 3 基础上平面外形尺寸 ±20 水平尺、钢尺实测 凸台上平面外形尺寸 0 -20 凹穴尺寸 +20 0 4 基础上平面的水平度（包括地坪上需要安装设备的部分） 每米 5 水准仪、水平尺和钢尺实测 全长 10 5 侧面垂直度 每米 5 经纬仪或吊线坠、钢尺实测 全高 10 6 预埋地脚螺栓 标高（顶端） +10 0 水准仪、水平尺和钢尺实测，见图 垂直度 2 立式设备 螺栓中心圆直径D1 ±5 相邻螺栓中心距B（在根部和顶部两处测量） ±2 卧式设备 纵向中心距A ±5 水准仪、水平尺和钢尺实测，见图 相邻螺栓中心距B（在根部和顶部两处测量） ±2 对角线长度之