水泥稳定碎石混合料拌和,摊铺与碾压作业指导书.docVIP

水泥稳定碎石混合料拌和，摊铺与碾压作业指导书 适用范围 适用于新建，改建（扩建）公路，城市道路，机场跑道等的水泥稳定碎石混合料底基层，基层的施工 编制依据 标准规范 2.1.1中华人民共和国行业标准《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005） 2.1.2中华人民共和国行业标准《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005） 2.1.3中华人民共和国行业标准《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTG E51-2009） 2.1.4中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000） 2.1.5中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》（土建工程）（JTG F80/1-2004） 2.2顾客要求 2.2.1如《XX省XX高速公路水泥稳定碎石混合料底基层，基层施工指导意见》 3 作业准备 3.1 技术准备 3.1.1熟悉和审核施工图纸和设计文件，并进行必要的现场调查核对。 3.1.2工地实验室根据水稳混合料所需的各种原材料的技术要求，进行各种原材料的比选及检验，进行混合料的配合比的设计。确定矿料级配，最佳含水量和水泥剂量，确定施工级配波动允许范围。 3.1.3 对全线的水准点，导线点进行联测，采用全站仪按10米间距（曲率半径较小的曲线段按5米间距）测出中桩位置，并按照中桩位置确定相应结构层边线位置。复测下承层断面高程，在依据下承层的纵断高程和横坡的控制状况确定摊铺时摊铺机的找平方式，并进行施工测量放样。 3.1.4 依据图纸和相关规范，标准，编制单项工程施工组织设计，确定施工方案及工艺，由项目总工程师向现场施工技术人员，质量管理人员进行书面交底及安全交底，施工前再由现场施工技术人员向操作人员进行现场技术交底和安全交底。 3.2 机具准备 3.2.1 拌合设备 拌合设备的料斗，水箱，罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，拌合机总拌合能力应满足施工进度要求，冷料仓的数量应满足配合比需要，通常不宜小于4个。 3.2.2 摊铺设备 配备自动找平装置的履带式混凝土摊铺机，数量应依据摊铺的路幅确定。 3.2.3碾压设备 双钢轮振动压路机，单钢轮震动压路机，轮胎压路机，水稳基层施工应配备足够数量的压路机，压路机类型及组合视结构层类型及厚度而定。 3.2.4 辅助设备 装载机，清扫设备，水泥浆撒布设备，水车，加油车，平板载重车等。 3.2.5 其他设备 手推车，钢钎，钢丝绳，紧线钳，6m直尺，钢板尺，照明工具，铁锹等。 3.2.6 实验及测量仪器 根据需要配备符合检验要求的实验仪器设备及测量仪器设备 材料准备 水泥 1）水泥采用缓凝水泥，水泥各龄期强度，安定性等应达到相应指标要求：要求水泥初凝时间3小时以上，终凝时间不小于6小时；严禁使用快硬水泥，旱强水泥以及其他受外界影响而变质的水泥。 2）如采用散装水泥，在水泥进场入罐时，要了解其出炉天数刚出炉的水泥，要停放七天，且俺定性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入关温度不能高于50℃。高于这个温度，若必须使用，应采取降温措施。 3.3.2 集料 1）应按设计要求准备各种规格的集料，集料的检测指标包括压碎值，针片状含量，细集料粉尘含量等指标。轧石场轧制的材料应按不同粒径分类堆放，以方便施工时参配方便，采用的套筛应与规格要求一致。 2）集料进场前，从料场取料检测，合格后方可进场，进场的集料按照规范进行检测，其技术指标必须满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ 034-2000）要求。材料质量应从源头抓起，应派专人进驻加工厂控制材料质量。 3)集料应堆放于清洁，干燥，地基稳定，排水良好，有硬化铺面的地面上，场内道路须做好硬化处理，排水设施应完善，严禁泥土等杂物污染集料，不同规格的集料应分隔堆放，细集料必须覆盖，粗集料应覆盖。 4)集料宜采用分层堆放的方法，在整个堆料区逐层向上堆放，防止集料离析。 3.4 人员准备 按施工需求配备技术人员，管理人员，机械操作人员及施工辅助人员，关键岗位人员经过部门培训，机械操控人员实行持证上岗。 3.5 作业条件 3.5.1 水稳底基层，基层施工前必须对下承层的质量进行检查验收，下承层必须满足相应的标准要求。 3.5.2 水稳底基层，基层施工前需对下承层浮动的集料及污染部位进行清扫，清洗，并洒水或水泥浆湿润工作面。 3.5.3 3.5.4 施工前对施工机具进行全面检查，调试，特别要求对厂拌的计量装置进行计量标定，摊铺机的自动找平装置，各项作业控制参数的选择与调整；运输车辆防水分散发措施的落实。 3.5.5 要求拌合场地硬化处理，各种规格的材料分开堆放（搭建隔墙有效），不得混杂；细集料的防雨设