预应力箱梁张拉施工质量控制要点.pdf

预应力箱梁张拉施工质量控制要点 姚 永 春 摘 要 ：指出预应力钢绞线的张拉施工是后张预应力箱梁施工中的关键技术，分析了预应力钢绞线张拉前的准备工作及 张拉程序，总结了预应力钢绞线张拉完成后的相应工作，从而为预应力箱梁张拉施工积累经验。 关键词 ：预应力，钢绞线，张拉，质量控制 中图分类号：TU378 文献标识码：A 随着现代桥梁建筑技术的不断提高和发展，预应力张拉技术 1)张拉控制应力( )严格按设计图纸及规范要求进行施工。 已经极为普及，预应力钢绞线的张拉施工作为后张预应力箱梁施 2)张拉程序：0一初应力 (10％d。。n)一20％ 。。n一50％ 一 工中的关键技术，对控制箱梁的质量起着至关重要的作用。结合 80％ 。。n—l00％ 一锚固持荷2min。 本人在施工中的经历，谈谈预应力箱梁张拉施工中的质量控制要点。 3)两端张拉，规定联络信号，行动统一，规范操作一初应力停 1 钢绞线的敷设、张拉、管道压浆等预应力的质量控制 拉 ，记录张拉缸行程，作为测算实际伸长值的起点数一张拉缸继 续进油分级张拉，达到100％ 后持荷2min，核对伸长值与理论 1．1 预应力施工准备阶段 伸长值在 ±6％范围内即符合规范要求，否则应停止张拉 ，分析原 钢绞线必须符合设计要求 ，钢绞线进场须有生产厂家合格证 因，采取措施后再张拉。达到张拉控制应力时先一端锚固后，另 书，按试验室作钢绞线的最大负荷、屈服负荷、伸长率、弹性模量 一 端补足张拉控制应力后再锚 固，千斤顶回油即锚固；当钢束伸 检测，作为监理依据。合格 的钢绞线系上标签放在棚 内存放台 长值大于千斤顶行程时应分次锚固，千斤顶回油后再张拉至达到 上，存放台高于地面50ClTt以上。 张拉控制应力后锚 固。钢绞线张拉锚具回缩量的量测应在达到 1)检验钢绞线开盘：将成捆钢绞线竖向放入开盘器中，将钢 100％口 持荷 2min后关闭油阀时量测。 绞线 自盘的中心抽出，钢绞线下料台面须光洁卫生，不得使钢绞 线受到磨损。 1．4 断丝、滑丝的处理 2)检验钢绞线的下料 ：下料长须计算确定，钢绞线只准用砂 施工过程中，由于操作失误或千斤顶压力不准确或锚具安装 轮切割机切割。 误差、夹片质量差等原因，有时会发生断丝和滑丝的情况，当断丝 钢束长度=钢束通过的孔道长度+(工作锚高度+限位板厚 或滑丝数不超过规范值时，可采用超张拉方式补足应力，若超过 度+千斤顶长度+工具锚高度+预留长度)×2(两端张拉×2)。 规范值必须卸锚，更换钢束。对此处理时必须慎重，必须保证质 其中，预留长度一般为 15cm--20cm。 量和安全。 3)检查钢绞线编束：钢绞线分别用其锚环作为梳理工具，将 1)补足应力处理：根据断丝数确定应力损失值 ，通过提高其 一 束钢绞线由一端开始向另一端梳理，使其平行顺直，自一端开 他钢丝应力补足断丝造成的应力损失 ，但在任何情况下都不得使 始每距 1m用20号扎丝绑扎一道，待全长绑扎完即成钢束。将 钢绞线应力达到0．8Rb，否则必须更换钢束。 编好的钢束挂牌分别放在存放台上并及时人孔张拉。 2)更换钢柬的处理方法：a．丝束放松。将千斤顶按张拉状态 扁钢柬用特制扁束梳理器，扁束操作工艺同上。 装好 ，并将钢丝在夹盘内楔紧。一端张拉，当钢丝受力伸长时，锚 4)钢束成孔 ：钢绞线钢