粗粒式沥青混凝土下面层（ac-30i）施工方案.doc

粗粒式沥青混凝土下面层（AC-30I） 施工方案 一、工程概况 本路段为某快速路工程XX段主线，主线包括四座桥，将采用桥面铺装结构施工。AC-30I粗粒式沥青混凝土下面层（厚80mm）的主要工程量为79775平方米，本次申报工程量为 二、施工部署 1、主要管理人员表 姓名 职务 职称 备注 项目经理 工程师 项目副经理 工程师 总工 高级工程师 工程部长 工程师 施工员 助理工程师 施工员 工程师 施工员 助理工程师 测量主管 助理工程师 工地试验主管 助理工程师 2、施工计划：开工日期2XXX年4月15日；计划完工日期2XXX年4月16日；工期：2天。 三、主要施工工艺及技术措施 （一）沥青下封层 沥青下封层施工根据试验段试验成果沥青材料采用广东新粤公司生产的PC-2型乳化沥青。施工机械主要采用一台沥青洒布车、一台SS-3000悬挂型石屑撒布机和一台2.9t BW 120AD-3型双钢轮压路机。沥青喷洒浓度为50%的乳化沥青，用量0.8kg/m2，乳化沥青破乳后撒铺碎石，并用轻型压路机碾压1遍。 （二）沥青混凝土路面施工 1、三材的使用 粗粒式沥青混凝土下面层（AC-30I）花岗岩由博罗永平鸿发石料场供应；矿粉采用博罗公庄石灰石矿粉，消石灰采用龙门银龙消石灰；沥青采用泰普克重交通石油沥青AH-70。 2、粗粒式沥青混合料（AC-30I）生产配合比 26~32mm仓：16~26mm仓：11~16mm仓：5~11mm仓：3~5mm仓：0~3mm仓：消石灰：矿粉=31.0:6.6:9.4:6.5:20.0:22.8:2.0:2.0 最佳油石比为4.1%，施工控制范围3.8%-4.4%。 3、沥青混合料施工 沥青砼路面摊铺采用一台徐工RP1255型沥青摊铺机进行摊铺施工。采用的主要施工技术措施如下： （1）、施工放样：沿铺筑宽度两边每10米，放出离铺筑边界0.2米处及中间点的施工高程，两边悬挂钢丝基准线，中间点处加滑杆控制设计摊铺高程，挂线按1.18的松铺系数控制。 （2）混合料的拌和 A、粗、细集料分类储存在相应料仓。 B、AH-70沥青的加热温度控制在1500C～1700C范围内，石料加热温度控制在1600C～1900C范围内。 C、对拌和料进行跟踪监控，并逐拌打印出沥青和各种矿料的用量，拌和温度。 D、沥青混合料拌和时间控制为干拌时间不少于5s，湿拌控制在35s以内。 （3）混合料的运输 A、采用干净的12t以上的大吨位的自卸汽车运输，运输过程中运料车覆盖防尘和防降温。 B、装料采用先装前端，再装后端，最后装中间的方案，减少了粗细集料的离析现象。 C、派专人指挥料车调头、倒车及卸料防止粘接层被推挤和影响摊铺质量。 D、在料车车箱和底板喷涂一薄层油水混合液（油：水=1：3），防止粘结。 （4）沥青混合料摊铺 A、摊铺采用一台徐工RP1255型沥青摊铺机单幅全断面推进，摊铺无纵向接缝。 B、摊铺按1.18的松铺系数调整摊铺机熨平板。 C、摊铺前对熨平板进行预热1000C以上。 D、摊铺过程中控制摊铺机前至少三辆运料车在等候，保证摊铺温度不低于1100C。摊铺机的行驶速度控制在3m/min范围内。 （5）沥青混合料碾压 碾压分初压、复压、终压三个阶段，按照“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行。碾压采用先边后中，并保持紧跟摊铺机，尽量长距离碾压，振压过程中先停振动后停机，先起步后起振动。碾压时，相邻碾压带重叠20～30cm，从横断面上低的一侧逐步移向高的一侧。压路机碾压时离摊铺机方向呈阶梯形前后错开50cm左右，并且先后长短，即第一次碾压距离长，其余各次逐渐缩短。碾压时，调整好压路机碾压轮洒水喷嘴（水要加洗涤剂），使其洒水适量，防止粘轮。具体碾压程序如下： 初压：下面层普通沥青混合料在大于1100C进行，用1台CC522双筒钢轮压路机静压2遍，速度控制在1.5～2km/h。 复压：初压完成后即刻复压，并且控制混合料温度在大于1000C进行。用2台CC422双筒钢轮压路机振动碾压，复压碾压遍数为4遍，速度为2.5～3.5km/h；再用轮胎式轮压路机碾压1遍，速度控制在4～6km/h。 终压：下面层普通沥青混合料在大于700C进行。用CC422双钢轮压路机静压1遍。 （6）接缝处理 因摊铺是采用两台摊铺机半幅全断面推进的，施工过程中不存在有纵向接缝。在试验段与前后工作面相接处的冷接缝，在施工完成后切除30cm左右，以保证后续施工连接段的厚度一致。 （7）养护，采用自然冷却，并全线封闭交通。 （8）主要施工工艺框图 沥青混凝土施工下面层施工工艺框图 基层清理 基层清理 沥青下封层原材料检验 沥青下封层 原材料检验 混合料配合比设计 混合料配合比设计 沥青混合料拌和、运输摊铺机就位 沥青混合料拌和、运输 摊铺机就位 监理审批 监