光缆接续及测试项目操作要求和评分办法.docVIP

光缆接续及测试项目操作要求和评分办法 第一部分 操作要求 光缆接续： (一).光缆开剥: 1.光缆内外护套开剥方法不作限制,但不允许伤及松套管。 2.两对接光缆端头各开剥1.5米，左右偏差不超过3cm。所采用开缆工具、型号及数量不限。 （二）.缆芯开剥固定： 1.把用于密封接头盒的热缩套管套在待接的光缆上。 2.将缆芯反扭绞方向旋转，松开层绞松套管，露出加强芯。 3.加强芯留适当长度后剪断，剪断填充套管与缆口平齐。 4.将靠近接头盒入缆孔的光缆端口外皮用细砂纸打毛8—10厘米。 5.用钢箍固定缆皮及加强芯支架，缆皮切口应与钢箍内侧相距1厘米。 6.开剥接续所用松套管，套上适当长度（能在盘纤时绕半圈以上）的软管，标明缆内光纤松套管管序，光纤进入容纤盘固定时无明显受力点（只用一个容纤盘）。 7.开剥松套管时所用工具与使用方法正确,不能伤及光纤。 8.用清洁剂或酒精棉球擦去裸纤上的油膏，光纤自由弯曲无明显受力点。 (三)光纤开剥和熔接： 1、接上电源，熔接机开机并找到原始复位画面。 2、正式接续前，应做放电试验（操作人员现场说明,裁判员确认、评判）。 3、正式接续前,若要人为减少已开剥的纤芯长度,减去的纤芯长度不得超过15厘米。 4、将待接的光纤套上热缩套管。 5、剥除光纤上的涂覆层,并清洗之。 6、用切割刀制作光纤端面。 7、将已制备好端面的光纤放入熔接机V型槽中，放纤注意平、压、推、纤芯端面不能和V型槽及电极磨擦碰撞，光纤应平整地放在V型槽中，端面离电极位置适中。 8、进行光纤自动熔接。 9、观察接续画面及衰耗估算。 10、取纤、复位。 11、平套上热缩管，调整热缩管位置,使纤芯熔接点位于热缩管中央,无明显的偏位。 12、热熔热缩管，热熔完毕后打开炉盖，散热，取出光纤。 （四）盘纤： 1.光纤接续完后，在热缩管上贴光纤序号，并按顺序盘在容纤盘中。 2.接续好的光纤小心理顺，避免扭绞现象。 3.第一圈必须在盘纤槽的外圈最大半径上，其余自由地盘好，但不能造成有微弯现象。并将热缩管固定在盘纤板上的专用凹槽中。 4.盖上光纤容纤盘的盖板，观察盘纤效果，要求光纤无明显受力点和碰伤隐患。 （五）封盒： 1.把橡胶圈安放在接头盒底座上，以固定环用螺栓夹紧扣上盖，要保证螺钉安装紧密牢固，受力均匀。 2.对光缆及底座入缆口交接处的外皮用细砂纸进行均匀打毛，并清洁打毛时留下来的灰末。 3.用铝箔紧贴光缆皮绕包，铝箔内侧保证有2-3cm的长度与热缩管搭接，绕后弄平整。然后，将热缩管移至光缆与接头盒交接处，调整其位置，并用喷灯对其进行热缩。 （六）注意事项： 1.接触仪表时按键应轻压。 2.仪表使用均应放置在工作台上。 3.仪表使用须接地线。 二、光纤测试 （一）参数设置 1.量程设置：以近似实际链路长度的1.5倍的最小量程进行设置。 2.脉宽设置：①.10公里以下选用5ns、30ns、100ns；②.10公里以上选用100ns、300ns、1us. 3.折射率设定：本次比赛用光缆的折射率为1.4675。 4.接头事件门限值0.05dB。 （二）光纤测试 1.光纤测试波长为1550nm。 2.长度测试：要求单端测试不断纤，并准确记录数据（测光缆环接后的链路总长度）。 3. 全程衰减常数测试：要求用两点法进行双向测试，正确记录数据，并求出其平均值（记录缆环接后的链路衰减常数dB/km）。 4．接头损耗测试：要求用五点法对自己接续的接头进行双向测试，正确记录数据，并计算其平均值，以备对接续质量的考核。 5.用3.5寸软盘保存数据。 （二）注意事项： 1.按键应轻压。 2.激光不应开启过久，不进行测试时应关闭。 3.根据回波曲线平滑度的情况，用酒精对FC头或V形槽进行擦拭。 4.仪表使用均应放置在工作台上。 5.仪表使用应符合操作说明要求。 第二部分评分办法 时间要求：接续总时限为40分钟（24芯）。 评分办法： 时限方面：在规定时限内每超过1分钟扣1分，不足1分钟按1分钟计。扣分扣至单项得零分为止。 ） 第三部分 使用的仪表、器具、材料 下面所列的仪表和工器具未有特指的均由参赛队自备，材料未有特指的由大会提供。 (一).光缆接续: 1.仪表：熔接机一部，各分公司自带一部（单模、单芯，型号自定）。