焊接材料的选择.docVIP

101? 试述低碳钢与低合金钢的焊接工艺。 ⑴焊接性? 低碳钢具有优良的焊接性，因此，低碳钢和低合金钢焊接时的焊接性仅决定于低合金钢的焊接性。 ⑵预热? 根据低合金钢的要求选用合适的预热温度。 ⑶焊接材料? 选择的原则是焊缝金属的强度、塑性和冲击韧度都不低于被焊钢种中的最低值，具体选择见表7-80。 ? 表7-80? 低碳钢与低合金钢焊接材料的选择 钢? 种 低合金钢 电? 弧? 焊 电? 渣? 焊 CO2保护焊焊丝 预热条件及温度（℃） 屈服点（MPa） 手弧焊 埋? 弧? 焊 焊? 丝 焊 剂 焊? 条 焊? 丝 焊? 剂 低碳钢 300 E4315 H08A HJ431 H08A HJ360 H10MnSi 板厚不预热 350 E5015 H08MnA HJ431 H08Mn2Si HJ360 H10MnSi δ＞40mm，预热温度≥100℃ 400 E5015 H08MnA HJ431 H08Mn2Si HJ360 H10MnSi δ①＞32mm，预热温度≥100℃ 450 E5015 H08MnA HJ431 H08Mn2Si HJ360 H10MnSi ①? δ——板厚（mm）。 ? ? ??102? 什么是不锈钢的组织图？ 焊缝的组织决定于焊缝的成分，而焊缝的成分决定于母材的熔入量，即熔合比。因此，一定的熔合比决定了一定的焊缝成分和焊缝组织。熔合比发生变化时，焊缝的成分和组织都要随之发生相应的变化。不锈钢的成分、组织和熔合比的关系图称为不锈钢的组织图，见图7-14。 图中坐标为铬当量（Cr当量）和镍当量（Ni当量），其计算式为 Cr当量（%）=Cr+Mo+1.5Si+0.5Ni(质量分数)(%) Ni当量（%）=Ni+30C+0.5Mn(质量分数)(%) ? ? 当知道了两种母材金属的化学成分后，可分别算出其铬当量和镍当量，根据两者的值在不锈钢组织图上找出相应的点，然后根据熔合比，就能确定不锈钢焊缝的组织状态。 ????????????????????????????????????????????????????????????????? 103? 试分析 1Cr18Ni9Ti 不锈钢和Q235-A低碳钢采用不加填充焊丝的手工钨极氩弧焊焊接时，焊缝的组织。 1Cr18Ni9Ti不锈钢和Q235-A低碳钢的铬当量和镍当量，见表7-81。? 表7-81? 铬、镍当量值 母?? 材 化学成分（质量分数） （%） 铬当量（%） 镍当量（%） 图上 位置 C Mn Si Cr Ni 1Cr18Ni9Ti钢 Q235-A钢 0.07 0.18 1.36 0.44 0.66 0.35 17.8 － 8.55 － 18.79 0.53 11.42 5.62 a b ? 若假设两种母材的熔化数量相同，其熔合比分别为50%， 则其组织应在不锈钢组织图a-b连线的中点f （图7-14），由图中看出焊缝组织为马氏体。由此可见，1Cr18Ni9Ti不锈钢和Q235-A低碳钢采用手工钨极氩弧焊焊接时，如果不加填充焊丝，则在焊缝中要避免出现马氏体组织是不可能的。 ? 104? 为什么1Cr18Ni9Ti不锈钢和Q235-A低碳钢手弧焊时，应选用E1-23-13-16、E1-23-13-15（A302、A307）焊条？ 今用E0-19-10-16（A102）、E1-23-13-15（A307）、E2-26-21-15（A407）三种焊条进行分析比较，该三种焊条的铬、镍当量值及在不锈钢组织图上的位置，分别见表7-82、图7-14。 表7-82? 奥氏体不锈钢焊条的铬、镍当量值 焊条型号（牌号） 化学成分（质量分数） （%） 铬当量（%） 镍当量（%） 图上 位置 C Mn Si Cr Ni E0-19-10-16（A102） E1-23-13-15（A307） E2-26-21-15（A407） 0.07 0.11 0.18 1.22 1.32 1.40 0.46 0.48 0.54 19.2 24.8 26.2 8.50 12.80 18.80 19.89 25.52 27.01 11.15 16.76 24.90 a b e ? ?⑴采用E0-19-10-16（A102）焊条? 焊条的铬、镍当量值相当于图6-14中的c点。如果假定两种母材的熔化数量相同，则两种母材熔化混合后的当量成分相当于f点，此时，焊缝金属可视为当量成分为f点的母材金属与焊条金属熔化混合而成。所以当母材熔合比发生变化时，焊缝的当量成分将沿f-c线段上各点变化。当母材的熔合比为40%时，即两种母材在焊缝中各占20%时，焊缝的当量成分相当于图中的g点；当母材的熔合比为30%时，焊缝的当量成分相当于h点。因此，当母材的熔合比为30%～40%时，焊缝的组织为奥氏体+马氏体。如果要