液化103p102煤浆泵缸体裂纹处理焊接方案.docVIP

因神华煤制油液化中心103单元煤浆进料泵103-P102缸体（铸件，材质为德国牌号1.4317）在开车过程中出现裂纹并产生煤浆泄漏。经液化中心、机动部研究决定对缸体裂纹进行处理，现制定焊接方案如下： 一、施工准备 1、焊接前根据规程和设计的要求，制定焊接工艺。 2、从事本工次焊接作业的焊工，必须有国家技术监督部门颁发的相应合格项目证书。 3、施焊前，焊工必须了解所焊产品钢材性能、焊接资料、焊接工艺要点。严格按焊接工艺、方案施焊。 4、焊接设备的电流表、电压表、气体流量计等仪器仪表以及规范参数调节装置应定期进行检定。上述表、计、装置失灵时，不得进行焊接。 5、焊材使用前必须检查焊材材质证明书或合格证提供的化学成分，力学性能等指标应符合有关标准的要求。 6、焊条的烘烤必须严格遵守烘烤操作规程。领用焊条必须携带焊条保温筒，做到随领随用。 7、施工过程严格按JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》、GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》、G29584《钢制化工容器制造技术要求》及神华相关规定中的规定和要求进行。 二、施工步骤及技术要求 1、焊前准备 1）、根据缸体裂纹情况采用机械加工（铣床）清除裂纹，并根据裂纹清除的具体情况反复进行着色（PT）检查、机械加工，直至裂纹彻底清除为止。 2）、坡口两侧20-50mm范围内的油污、着色检