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常减压装置空气预热器陶瓷管段更换
施
工
方
案
重庆建工机电安装工程有限公司
2011年10月
2011年炼化总厂常减压装置空气预热器
陶瓷管段更换工程审批表
工程名称
2011年炼化总厂常减压装置空气预热器陶瓷管段更换工程
计划投资
开工日期
竣工日期
施工单位
负责人
签字(盖章):
年 月 日
建设单位
负责人
签字(盖章):
年 月 日
目 录
TOC \o 1-3 \h \z 1 工程概况 1
2 施工准备 1
3 作业方法 2
4 安全控制措施及注意事项 3
5 预防和应急措施 3
6 作业质量标准及检验要求 4
7 危险源辨识及防范措施、文明施工标准 4
2011年炼化总厂
常减压装置空气预热器陶瓷管段更换工程
一、工程概况
常减压装置自2010年10月投产以来,空气预热器运行状况不理想,且冷烟气含氧量及其它含量都有超标,根据现场测试和检查的情况,厂部决定2011年4月由南京圣诺热管有限公司,对空预器热管段进行检修和搪瓷管、扰流子的检查,检查时发现搪瓷管有很多已腐蚀且漏风,现炼厂决定重新更换一台搪瓷管换热器,检修工期大概需要5-7天。
空气预热器搪瓷管换热器(烟气/空气),出厂为2010年9月,图号为SN10053(1)-08,管束总重为15807Kg,换热管数量为828根,换热管尺寸为:¢48x2x2750,材质20#,换热管内扰流子尺寸为1.0x42,材质为08F,换热管外表面镀搪瓷,外形尺寸为:长3170mmX宽3100mmX高1900mm。本次检修需整体更换该段。新管段生产厂家为原设计厂家南京圣诺热管有限公司。搪瓷管段位于预热器的下部,在旧搪瓷管段取出和新管段安装工程中,需要将所有障碍全部去除,在新管段安装后在逐一恢复。施工中发生的不可预见工程量由现场代表和施工单位一同确认,办理工程签证。根据炼化总厂有关处室安排,我公司同炼厂有关单位进行了现场勘查,确定空气预热器低温段换热器更换工程施工方案。我方将积极和常减压车间和南京圣诺热管有限公司沟通,圆满完成更换任务。
二、施工准备
1、技术准备
1.1施工作业指导书已编制并审批完毕;
1.2统计施工过程中所需要的工器具;
1.3带领施工人员熟悉图纸、现场环境、规程规范及作业指导书;
2、作业人员
2.1作业人员配置
序号
工种
数量
要求
备注
1
施工负责人
1人
2
专职工程师或技术员
1人
3
质检员
1人
4
安全员
1人
5
安装工
6人
6
起重工
1人
持特殊工种上岗证
7
操作工
1人
持特殊工种上岗证
8
电火焊工
4人
持特殊工种上岗证
2.2人员分工
施工负责人全面负责施工进度、质量、安全的控制,施工过程中各工种之间的协调。
技术员负责技术准备、技术服务、施工记录等工作。
质检员负责全程跟踪整个施工过程,保证施工质量。
安全员负责施工过程中的安全监督控制。
3主要机具
序号
名称
数量
备注
1
汽车吊
1台
25T
2
葫芦
5个
3
钢丝绳
5条
4作业条件
4.1 施工电源布置完成,现场照明充足。
4.2氧气、乙炔采用瓶装供应至施工现场。
4.3空气预热器摆放场地硬化、平整,设备运输道路畅通。
4.4吊车行走路线已夯实、畅通。
4.5安全防护设施和用品准备完毕,灭火栓等器材已定址放置。
三、作业方法
1作业主体方案
换热器位于烟气侧过渡段1,空气侧过渡段1,烟气侧过渡段3,烟气侧过渡段2之间。换热器更换首先用气割,25吨吊车,2吨钢丝绳牵引葫芦等工具吊除其周围组件,然后用吊车和葫芦吊除已用换热器,然后将新换热器吊装就位并安装,最后安装恢复其他组件。
2、作业方法及步骤
2.1拆除烟道
2.1.1在烟道两端对称位置约1/4处与3/4处焊接挂钩2个,吊车使用8吨的汽车吊站在烟道前方,钢丝绳选用Φ39,长度20m的钢丝绳两根,生根点使用焊接的挂钩两个,将烟道水平挂住,此过程要保证烟道在拆除时不能掉落。
2.1.2在烟道两端同时卸除烟道与引风机,烟道与烟气侧过渡段1的螺丝,此过程要保证卸除同步进行,烟道保持受力均匀。
2.1.3吊起烟道,放在南面开阔平整地方。要保证不阻碍行车路线,其他拆除组件有足够的空间放置。
2.2拆除烟气侧过渡段1
2.2.1用10#槽钢做2.2m架子两副支撑于烟气侧过渡段1底部以保证分割之后,保持平稳。
2.2.2用气割将烟气侧过渡段1与烟气侧过渡段3的4条焊缝(分别长0.85m、3.05m、0.85m、3.05m)分割开。
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