ac-20c型中粒式沥青混凝土中面层试验路段施工总结报告.doc

PAGE 13 XXXX高速公路XX至XX项目 路面XX标AC-20C型中粒式沥青混凝土中面层 试验路段施工总结报告 一、试验段施工目的 为了检验我合同段沥青中面层施工中拟采用的施工机械类型、数量以及组合方式是否匹配，通过试拌确定拌和机的操作工艺，考察计算机打印装置的可信度，确定沥青中面层施工的摊铺、压实工艺、确定松铺系数等，验证混合料生产配合比设计，提出用于正式生产的矿料级配和最佳沥青用量，通过钻芯法确定压实度和最佳压实遍数，确定现场施工组织的可行性，以便在今后的施工中做到紧密协作、有条不紊，确实保证施工质量，故在正式铺筑前进行AC-20C型中粒式沥青混凝土中面层的试验路铺筑。 二、沥青混凝土中面层试验段施工 试验路段施工位置为K4+000～K4+200(右幅)，全长200m。 （一）、准备工作 1、材料要求 1）、碎石：采用三棵桩石料场2#料,那火山石料场3#料、4#料。 2）、沥青：采用韩国SK-70型沥青，改性剂为SBS沥青改性剂热塑性丁苯橡胶。 3）、矿粉：采用昆明骏丰水泥股份有限公司生产的P.S 32.5矿渣硅酸盐水泥。 经试验，以上材料各项指标均符合设计及规范要求。 2、配合比设计 1）、目标配合比：根据路面设计与现行施工及试验规范的要求，将三种单粒级矿料（2#、3#、4#）分别进行筛分，根据筛分结果用图解法、计算法修正后优化组合确定掺配比例为2#料37%、3#料33%、4#料28%、水泥2%，沥青用量为4.4%。 2）、生产配合比：经调试机械拌和并通过取样实验检测，与目标配合比相符的生产配合比比例为3#仓22%、4#仓25%、5#仓20%、6#仓31%、水泥2%，沥青用量为4.4%。 （二）、机械设备投入 1、拌和设备： 沥青混凝土拌和设备为意大利玛连尼间歇式沥青混凝土拌和机，该机装备有温度检测及控制系统、保温成品仓和二次除尘装置，除尘方式为布带除尘，具有外加剂添加螺旋装置，配备打印装置，能够逐锅打印，各个电子称均标定完毕。 2、摊铺设备： 沥青混凝土摊铺设备为福格乐2100型摊铺机，配备超声波自动找平系统，加热方式为电加热。 3、压实设备： 沥青混凝土压实设备为3台光轮压路机，1台胶轮压路机。 机械设备表 机械设备名称 型号、产地国 功率、吨位、容积 单位 数量 沥青混凝土拌合设备 4000玛连尼 400t/h 套 1 沥青摊铺机 s2100福格乐 160kw幅宽12.5m 台 1 光轮压路机 YZC12三明 自重12T 台 2 光轮压路机 BW202AD-2宝马 自重12T 台 1 胶轮压路机 YZ26C三一重工 自重25.3T 台 1 水车 楚星 63KM 台 1 装载机 ZL50C-II厦工 154.5kw 台 4 （三）、人员配置 拌和站安排2名试验技术员，对拌和温度、矿料级配、沥青用量、浸水马歇尔等进行试验检测。在施工现场安排1名试验技术员、1名现场技术员、2名测量技术员。20名工人。 试验段人员配置表： 序号 姓名 粗粒式沥青混凝土中面层试验段负责内容 备注 1 杨怀忠 总指挥、全面协调 各人对自己的工作认真负责，做到当天铺筑完成即当天完成各项检测资料 2 李富成 铺筑现场总指挥、技术指导 3 王怀谦 沥青中面层试验段宽度、平整度的检测 4 张星贵、杨帆 沥青中面层试验段高程、横坡的检测 5 张锡成、王洪成、李灿新 沥青中面层试验段压实度、厚度、弯沉、沥青用量、拌和温度、矿料级配、马歇尔试验、浸水马歇尔等的检测 6 岳中强、将有阳、谢红平、刘春元 现场施工技术管理 7 将有阳 压实工艺控制 8 张云 现场温度检测 9 苗宪斌 摊铺机操作手 10 王云 摊铺机操作手 11 常连涛、王振志、张学强、李强 压路机操作手 12 杨亮、起发宝、 高建国、杨永 装载机操作手 （四）、施工技术方案 清理现场施工测量放样挂线控制宽度、层厚 清理现场 施工测量放样 挂线控制宽度、层厚 返 工 洒布透层沥青 工程师检测 初 压 复 压 终 压 质量自检 沥青混合料摊铺 交 验 工程师检测 取 样 混合料拌和 混合料运送 材料试验 混合料配合比设计 工程师检测 备 料 2、沥青混合料的拌和 1）、沥青混合料的拌和地点： K15+850左侧沥青拌和站，拌和站具备排水设施，料场以及场内道路做了硬化处理，具备安全、消防，环境保护设施。 2）、沥青混合料拌和： 按生产配合比机拌调试时确定的沥青用量及矿料比例进行机械拌和生产，开始几盘集料提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料。 拌和流程图： 布带出尘仓外加剂螺旋仓 布带出尘仓 外加剂螺旋仓 成品料废弃口 集料进冷料仓 集料进冷料仓 集料进干燥筒加热 热骨料进骨提仓 粉料进粉提仓 粉料仓 热混合料进筛分仓 各号筛